一种电流辅助钛合金波纹管热成形装置和方法

摘要

一种电流辅助钛合金波纹管热成形装置和方法，它涉及一种波纹管热成形装置和方法。本发明为了解决现有的钛合金波纹管制造困难、成本高、生产效率低的问题。装置：电极(3)的正负极紧密套装在筒坯(10)的上下两端，低压高电流电源(5)通过导线(4)与电极(3)的正负极连接，气瓶(7)通过气管(6)与筒坯(10)上的导气管(11)连接，成形模具(2)放置在压力机(1)的工作平台上；方法：步骤一：制作筒坯(10)；步骤二：装模；步骤三：设备安装；步骤四：成形波纹管；步骤五：卸料；步骤六：后期处理。本发明用于制造钛合金波纹管。

主权项

一种电流辅助钛合金波纹管热成形装置，它包括压力机(1)、电流加热系统和内部加压系统，所述电流加热系统包括两个电极(3)、导线(4)和低压高电流电源(5)，低压高电流电源(5)通过导线(4)与电极(3)的正负极连接，其特征在于：所述钛合金波纹管热成形装置还包括成形模具(2)，成形模具(2)包括上端盖(2‑1)、圆环金属上模(2‑2)、圆环金属下模(2‑6)、下模座(2‑9)、陶瓷上模(2‑12)、陶瓷下模(2‑14)、多个圆环金属中间模(2‑3)、多根第一导杆(2‑4)、多根支撑套管(2‑5)、多根第二导杆(2‑7)、多个导杆连接组件(2‑8)、多根导柱(2‑10)、多根支撑圆柱(2‑11)和多个陶瓷中模(2‑13)，上端盖(2‑1)和圆环金属上模(2‑2)与下模座(2‑9)和圆环金属下模(2‑6)之间各设有一个电极(3)，所述内部加压系统包括气管(6)和气瓶(7)，下模座(2‑9)上开有沟槽，气瓶(7)通过气管(6)与下模座(2‑9)的沟槽处的筒坯(10)的导气管(11)连通，多根支撑圆柱(2‑11)镶嵌在下模座(2‑9)和圆环金属下模(2‑6)之间，支撑套管(2‑5)设置在上端盖(2‑1)和圆环金属上模(2‑2)之间，圆环金属上模(2‑2)、多个圆环金属中间模(2‑3)和圆环金属下模(2‑6)由上至下依次设置，多个圆环金属中间模(2‑3)和圆环金属下模(2‑6)的外壁上分别设有多根导柱(2‑10)，相邻的圆环金属上模(2‑2)、多个圆环金属中间模(2‑3)和圆环金属下模(2‑6)之间分别通过多根第一导杆(2‑4)和多根第二导杆(2‑7)连接定位，多根第一导杆(2‑4)和多根第二导杆(2‑7)通过多个导杆连接组件(2‑8)固定，多根导柱(2‑10)分别穿过多根第一导杆(2‑4)和多根第二导杆(2‑7)，陶瓷上模(2‑12)、多个陶瓷中模(2‑13)和陶瓷下模(2‑14)分别安装在圆环金属上模(2‑2)、多个圆环金属中间模(2‑3)和圆环金属下模(2‑6)的内侧壁上。