发明名称 | 含铬铁水及熔渣的处理方法 | ||
摘要 | 本发明提供一种方法,以使用无CaF<sub>2</sub>的熔渣的由电炉作业得到的含铬铁水及熔渣为对象,还原回收熔渣中的铬,同时,也促进铁水的脱硫。在将由电炉熔炼的含铬铁水和在该熔炼时生成的无CaF<sub>2</sub>的电炉熔渣在精炼容器内利用搅拌叶片进行机械搅拌时,在搅拌结束前,投入含有金属Al的物质及CaO并将搅拌结束后的熔渣碱度调整为1.9以上,其中,所述由电炉熔炼的含铬铁水的Cr含量为8.0~35.0质量%,所述无CaF<sub>2</sub>的电炉熔渣以Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、SiO<sub>2</sub>、CaO作为构成成分且碱度CaO/SiO<sub>2</sub>为0.7~1.7。 | ||
申请公布号 | CN102892906B | 申请公布日期 | 2015.04.15 |
申请号 | CN201080065802.0 | 申请日期 | 2010.12.08 |
申请人 | 日新制钢株式会社 | 发明人 | 吉野贵博;森将和 |
分类号 | C21C1/02(2006.01)I | 主分类号 | C21C1/02(2006.01)I |
代理机构 | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人 | 李帆 |
主权项 | 一种含铬铁水及熔渣的处理方法,用于将电炉熔渣中的Cr还原回收到铁水中,同时进行铁水的脱硫,在将由电炉熔炼的含铬铁水和在该熔炼时生成的无CaF<sub>2</sub>的电炉熔渣在精炼容器内利用搅拌叶片进行机械搅拌时,在搅拌结束前投入含有金属Al的物质及CaO,以将搅拌结束后的熔渣碱度调整为1.9以上,其中,所述由电炉熔炼的含铬铁水的Cr含量为8.0~35.0质量%,所述无CaF<sub>2</sub>的电炉熔渣以Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、SiO<sub>2</sub>、CaO作为构成成分且碱度CaO/SiO<sub>2</sub>为0.7~1.7。 | ||
地址 | 日本东京 |