发明名称 |
一种高孔隙率多孔陶瓷及其制备方法 |
摘要 |
本发明公开了一种高孔隙率多孔陶瓷及其制备方法,包括1)发泡,往陶瓷浆料中添加占陶瓷浆料质量0.4~0.8%的发泡剂,搅拌得到陶瓷泡沫浆料;2)固化,往陶瓷泡沫浆料中添加占陶瓷粉体质量5~10%的硫铝酸盐水泥,搅拌均匀后倒入模具中静置固化;3)干燥,待湿坯完全固化后脱模,干燥;4)烧结,将多孔坯体置于高温烧结炉中进行烧结,得到高孔隙率多孔陶瓷。本发明利用机械搅拌直接发泡的方法制备的多孔陶瓷的孔隙率高达70-90%,既不需要有机模板也不需要添加造孔剂,减少了污染物的排放,对环境友好,而且工艺简单,实用性强。 |
申请公布号 |
CN104446625A |
申请公布日期 |
2015.03.25 |
申请号 |
CN201410701704.1 |
申请日期 |
2014.11.28 |
申请人 |
中国科学技术大学先进技术研究院;合肥科斯孚安全科技有限公司 |
发明人 |
龚伦伦;程旭东;陆松;李晔;冯俊杰;曹卫 |
分类号 |
C04B38/02(2006.01)I |
主分类号 |
C04B38/02(2006.01)I |
代理机构 |
合肥天明专利事务所 34115 |
代理人 |
汪贵艳;奚华保 |
主权项 |
一种高孔隙率多孔陶瓷的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)发泡往陶瓷浆料中添加占陶瓷浆料质量0.4~0.8%的发泡剂,在转速不低于800转/分钟条件下搅拌至少3分钟,得陶瓷泡沫浆料;2)固化往陶瓷泡沫浆料中添加占陶瓷粉体质量5~10%的硫铝酸盐水泥,在转速不高于300转/分钟条件下搅拌均匀,然后倒入模具中静置固化20~24小时后,得到湿坯;3)干燥待湿坯完全固化后脱模,干燥得多孔坯体;4)烧结将多孔坯体置于高温烧结炉中进行烧结,得到高孔隙率多孔陶瓷。 |
地址 |
230088 安徽省合肥市望江西路5089号 |