卧式拉床自动送刀装置

摘要

本发明公开了一种卧式拉床自动送刀装置，包括：基座，在基座上水平设有第一直线导轨；由动力装置驱动可沿第一直线导轨往复直线运动的主溜板，在主溜板上设置有与第一直线导轨同方向的第二直线导轨，在主溜板的端部设有升降托刀装置；在第二直线导轨上可滑动地设有送刀溜板，在送刀溜板上固定设有拉刀自动夹紧装置和刹车装置。在卧式拉床的一端设置本发明的卧式拉床自动送刀装置后，夹紧、送刀、拉削及回退等一系列的动作都自动进行，与人工操作方式相比，装夹精度高，最终成型工件的加工精度高；极大地降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，且省人工。

主权项

卧式拉床自动送刀装置，其特征在于，包括：基座，所述基座上水平设置有第一直线导轨；主溜板，所述主溜板由动力装置驱动可沿所述第一直线导轨往复直线运动，所述主溜板上设置有与所述第一直线导轨同方向的第二直线导轨，所述主溜板的端部设有升降托刀装置；送刀溜板，所述送刀溜板可滑动地设置于所述第二直线导轨上，所述送刀溜板上设有拉刀自动夹紧装置和刹车装置；所述拉刀自动夹紧装置包括夹刀体，所述夹刀体固定于所述送刀溜板上，所述夹刀体内设有贯通的第一内孔，所述夹刀体的侧壁上对称设有至少两个与所述第一内孔相通的第二内孔，所述第二内孔与所述第一内孔垂直；刀柄套，所述刀柄套呈筒状，所述刀柄套嵌套在所述夹刀体的第一内孔内，所述刀柄套的侧壁上对称设有至少两个刀柄套通孔，所述刀柄套通孔与所述夹刀体的第二内孔位置相对应；至少两个夹紧气缸，所述夹紧气缸对称设置于所述夹刀体上，每个所述夹紧气缸的活塞杆均连接有卡块，所述卡块可滑动地设置于所述夹刀体的第二内孔内；所述升降托刀装置包括固定于所述主溜板端部的主框架，所述主框架包括底板和相对设置于所述底板上的两个立板，两个所述的立板上分别竖向设有滑道，所述主框架的纵剖面大致呈“U”形；升降框架，所述升降框架的纵剖面大致呈“U”形，所述升降框架设置于所述主框架内，所述升降框架的两个相对立板的外侧均设有升降滑块，所述升降滑块位于所述滑道内；托刀气缸，所述托刀气缸立式设置于所述主框架的底板上，所述托刀气缸活塞杆的自由端与所述升降框架的底板连接；托刀辊，所述托刀辊可转动地设置于所述升降框架的两个相对立板上；所述刹车装置包括立式设置于所述送刀溜板上的刹车气缸，所述刹车气缸的活塞杆的自由端设置有刹车件；所述刹车件包括刹车杆，所述刹车杆的纵剖面大致呈“T”形，“T”形刹车杆的小端与所述刹车气缸活塞杆的自由端连接，“T”形刹车杆的大端端面上设有环形槽，所述环形槽内设有刹车垫，所述刹车垫与所述主溜板可选择地接触或者分离。