一种采用顶部强制水冷法改善金属型铸造成型的工艺

摘要

一种采用顶部强制水冷法改善金属型铸造成型的工艺，其技术方案为在原有金属型铸造模具的浇道外侧，排气孔上方，安装水冷管，并通冷却水。在浇铸完成后，金属液冷却、凝固，并利用浇道中冒口大块的金属液进行补缩。此时，利用温度传感器感应铸件温度，当铸件完成凝固，进入半固态时，对铸件表面通冷却水，施加强制水冷，以加快铸件冷却，同时提高铸件质量。本发明所提出的方法，有效的解决了传统金属型铸造生产中，冒口保温与冒口附近铸件冷却的矛盾的问题，提高了铸件质量，同时大大加快了铸件生产速度，是综合考虑成本、效果的有效实施方案。

主权项

一种采用顶部强制水冷法改善金属型铸造成型的工艺，其特征在于：在原有金属型铸造模具的浇道外侧，排气孔上方，安装水冷管，并通冷却水，在浇铸完成后，金属液冷却、凝固，并利用浇道中冒口大块的金属液进行补缩，此时，利用温度传感器感应铸件温度，当铸件完成凝固，进入半固态时，对铸件表面通冷却水，施加强制水冷，以加快铸件冷却，同时提高铸件质量。