铜管换热器U形弯管制作工艺

摘要

一种铜管换热器U形弯管制作工艺，其特征是：在保证原铜管外直径不变的情况下，降低管壁厚度，增加墩粗工艺，其U形弯管制作工艺步骤包括：管材的准备；成型前确定墩粗位置及墩粗长度尺寸；弯管前墩粗处理；弯管：对已加厚墩粗的铜管在通用的弯管机上折弯，“U”形弯成型后弯管外半部最薄处的厚度与铜管厚度相同或稍厚。本发明在保证铜管内径不变的情况下，选用更薄的铜管，能够使弯管外半部最薄处的厚度与基管厚度相同或稍厚，实现换热面积相同，并达到较厚铜管的同等强度，大幅度降低材料成本。

主权项

一种铜管换热器U形弯管制作工艺，其特征是：在保证原铜管外直径不变的情况下，降低管壁厚度，增加墩粗工艺，其U形弯管制作工艺步骤包括：A管材的准备：根据工艺要求确定管材，采用满足系统设计要求铜管直径和最薄厚度的铜管，铜管的直径从φ7mm至φ16mm，其厚度为0.25至0.40mm；B成型前确定墩粗位置及墩粗长度尺寸：根据铜管基管长度的中点为基准向左方向延伸40至60mm，不同的折弯半径采用不同的定位尺寸，将墩粗的位置记录为A‑A，将墩粗的长度记录为80至120mm；C弯管前墩粗处理：采用通用的墩粗设备，对步骤1的铜管，根据铜管弯头大小，选用对应卡具及芯轴将铜管墩粗，其长度按照步骤2长度要求进行墩粗，卡具内腔留有铜管墩厚的间隙，其间隙为0.05mm至0.1mm，间隙的大小控制墩粗后的直径；D弯管：对已加厚墩粗的铜管在通用的弯管机上折弯，“U”形弯成型后弯管外半部最薄处的厚度与铜管厚度相同或稍厚。