由石油裂解制乙烯副产物C9～C10馏分的分离方法

摘要

本发明涉及一种由石油裂解制乙烯副产物C9～C10馏分的分离方法，包括:C9～C10馏分通过解聚精馏，塔顶得到环戊二烯馏分，侧线得到甲基环戊二烯，塔釜得剩余馏分；然后将塔釜馏分进行减压蒸馏，塔顶得苯乙烯、甲基苯乙烯馏分和塔釜馏分；接着将塔釜馏分进行减压蒸馏，分离出茚与双环戊二烯的混合馏分及重组分；最后将塔顶馏分通过解聚精馏分离出环戊二烯和茚两种馏分。本发明在得到优质石油树脂原料的同时得到高纯度的环戊二烯和甲基环戊二烯；精馏分离过程二聚反应大为减少，整个流程可认为基本不存在循环物料，避免了多聚物的生成，使单程产品收率更高；同时，流程的改进还解决了双环戊二烯和茚分离困难的矛盾。

主权项

一种由石油裂解制乙烯副产物C9～C10馏分的分离方法，包括:（1）将C9～C10馏分通过第一解聚精馏塔（1）解聚精馏，塔顶得到环戊二烯馏分，侧线得到甲基环戊二烯，塔釜得剩余馏分；其中，塔釜的解聚反应温度为160～220℃，塔顶温度为35～50℃，侧线温度为65～80℃，塔顶压力为0～10KPaG，回流比为1～5；（2）将步骤（1）所得的塔釜馏分进入第一减压精馏塔（2）进行减压蒸馏，塔顶得苯乙烯、甲基苯乙烯馏分，以及塔釜馏分；其中，塔釜温度为80～120℃，塔顶温度为50～75℃，塔顶压力为‑80～‑90KPaG，回流比为3～10；（3）将步骤（2）所得的塔釜馏分进入第二减压精馏塔（3）进行减压蒸馏，塔顶得茚与双环戊二烯的混合馏分，塔釜得重组分；其中，塔釜温度为100～160℃，塔顶温度为55～80℃，塔顶压力为‑80～‑90KPaG，回流比为1～8；（4）将步骤（3）的塔顶馏分通过第二解聚精馏塔（4）解聚精馏，塔顶得环戊二烯馏分，塔底得茚馏分；其中，解聚反应温度为160～210℃，塔顶温度为35～50℃，塔顶压力为0～10KPaG，回流比为1～5。