一种多晶铸锭炉的炉体制造方法

摘要

本发明提供了一种多晶铸锭炉的炉体制造方法，属于机械技术领域。它解决了现有技术中炉体的侧壁、底板和上法兰在焊接过程中会因高温而发生形变导致不平整等技术问题。本发明制造方法如下：A、准备底板、侧内板、侧外板和上法兰，在底板和侧内板的内侧面上固定加强条，在侧内板的外侧面上固定循环水管；B、将侧内板和底板焊接形成炉体内层，并在内部设置辅助固定侧内板和底板的支撑杆及辅助固定两相邻侧内板的支撑肋板；C、焊接上法兰，并在上法兰和侧内板之间焊接上加强结构和下加强结构；D、将侧外板焊接固定在侧内板的外侧面上；E、拆除剩余加强结构。本发明中的板料在炉体加工过程中变形量小且较平整。

主权项

一种多晶铸锭炉的炉体制造方法，其特征在于包括如下步骤：A、准备板料和预处理：准备底板(1)、侧内板(2)、侧外板和上法兰(3)，然后矫直平面度，预先在底板(1)和侧内板(2)的内侧面上固定加强条，在侧内板(2)的外侧面上固定钢材料的循环水管(4)；B、焊接炉体内层：将侧内板(2)和底板(1)焊接形成炉体内层，并在内部设置辅助固定侧内板(2)和底板(1)的支撑杆(5)及辅助固定两相邻侧内板(2)的支撑肋板(6)；C、焊接上法兰(3)：将上法兰(3)固定在侧内板(2)上端部，并在上法兰(3)和侧内板(2)之间焊接上加强结构(7)和下加强结构(8)；D、焊接侧外板：拆除上法兰(3)和侧内板(2)之间的下加强结构(8)，然后将侧外板焊接固定在侧内板(2)外侧面的循环水管(4)上，使侧外板覆盖侧内板(2)的外侧面，将相邻两块侧外板通过焊接固定，将侧外板和底板(1)也通过焊接固定；E、拆除剩余加强结构：拆除剩下的侧内板(2)上的加强条，拆除支撑杆(5)，拆除底板(1)上的加强条，拆除上法兰(3)上方的上加强结构(7)；所述的步骤A中加强条包括横向加强条和纵向加强条，分别焊接固定在侧内板(2)的内侧面和底板(1)的上端面；所述的步骤B中先将侧内板(2)的底部点焊固定在底板(1)上端面上，再在侧内板(2)和底板(1)之间焊接支撑杆(5)，将相邻两块侧内板(2)的接触面焊接固定，然后在两相邻侧内板(2)之间焊接支撑肋板(6)，再将侧内板(2)与底板(1)及相邻侧内板(2)之间的焊缝用密封焊封闭。