一种多梯度活性炭烧结滤芯及其制造方法

摘要

本发明涉及净水器滤芯的技术领域，具体地说，涉及一种多梯度活性炭烧结滤芯及其制造方法。所述滤筒包括至少二层滤层，所述滤层为由不同粒度的活性炭粉、不同粒度的KDF滤料和超高分子量聚乙烯粉混合烧结制成的滤层，所述滤层的横截面为若干个内径不同的同轴圆环，所述外侧的滤层粒度大于内侧的滤层粒度。将活性炭粉与KDF滤料混合，按照活性炭粉粒度不同制成各个过滤精度不同的滤层，每一层滤层都带有过滤和去氯的功能，可以有效提升活性炭粉余氯去除效果，沿径向方向由外到内微孔孔径由大到小变化，具有外疏内密的渐紧式结构，实现梯度过滤，可有效提升滤芯容纳水体中颗粒杂质，可提高滤芯过滤精度，可抗污堵延长滤芯使用寿命。

主权项

一种多梯度活性炭烧结滤芯，它包括第一塑料端盖、第二塑料端盖、硫化橡胶圈、纤维膜和滤筒，所述滤筒一端与第一塑料端盖连接，另一端与第二塑料端盖连接，所述硫化橡胶圈安装于第一塑料端盖，其特征在于，所述滤筒包括至少二层滤层，所述滤层为由不同粒度的活性炭粉、不同粒度的KDF滤料和超高分子量聚乙烯粉混合烧结制成的滤层，所述滤层的横截面为若干个内径不同的同轴圆环，每相邻两滤层中外侧的滤层粒度大于内侧的滤层粒度；该滤芯的制作方法包括以下步骤：(1)制备中空圆柱形模具，备用；(2)滤料筛选，筛选碘吸附值为每克600～1800毫克，四氯化碳吸附值大于等于55％，粒度为60～300目的活性炭若干，分子量为200万～600万的超高分子量聚乙烯粉若干，小于等于30目的KDF滤料若干；(3)滤料分级，按照活性炭的粒度、超高分子量聚乙烯粉的分子量和KDF滤料的粒度将步骤(2)中的滤料分为n个等级(n≥2，n＝2,3,4...)；(4)滤料配制，将步骤(3)中每个等级的滤料分别按质量分数比配制好后混合均匀，加入旋转加热搅拌器中加热至110摄氏度；(5)装料，将步骤(4)配制后的不同等级的滤料按照其活性炭粒度从大到小的顺序分别从外到内地径向n梯度的装入步骤(1)中备好的中空圆柱形模具，在0.1MPa～10MPa的压力下压实；(6)烧制，将步骤(5)装好料后的中空圆柱形模具放入高温烧结炉中烧结30～180分钟，所述高温烧结炉的温度控制在80～280摄氏度，然后自然冷却至50～60摄氏度，脱模，滤筒成型；(7)整合，在步骤(6)烧制后的滤筒外侧壁用孔径为5～10um的纤维膜或熔喷缠绕，滤筒一端用热塑性粘合剂与第一塑料端盖粘合，另一端与第二塑料端盖粘合，在第一塑料端盖的另一侧安装硫化橡胶圈，滤芯成型。