石油钻杆接头专用全封闭多向卧式模锻工艺

摘要

本发明公开了一种石油钻杆接头专用全封闭多向卧式模锻工艺，依次包括如下步骤：(1)将坯料置入下模腔内；(2)主位压机合模，达到预定压力并保压；(3)左、右侧位压机同时向内挤压，完成左、右侧位内孔；(4)将主位压机、左侧位压机、右侧位压机的液压系统贯通，左、右侧位压机再同时合力，使工件受全方位封闭式挤压；(5)主位压机仍处在保压状态，左、右侧位压机同时复位；(6)主位压机复位，完成多向锻造成型。本发明工艺，可一火次锻造完成石油钻杆接头整体结构锻造，不需要余料飞边，端部平整，实现了金属全纤维锻造成型，提高原材料利用率，提高机械加工效率，提高锻件成品率，提高了产品综合机械性能。

主权项

石油钻杆接头专用全封闭多向卧式模锻工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：(1)将加热、去除氧化皮及制坯后的坯料置入多向整体模锻液压机的下模腔内；(2)多向整体模锻液压机的主位压机合模，达到预定压力并处于保压状态；(3)多向整体模锻液压机的左侧位压机和右侧位压机同时向内挤压，完成左侧位内孔、右侧位内孔；(4)将多向整体模锻液压机的主位压机、左侧位压机、右侧位压机的液压系统在同一时间贯通，左侧位压机、右侧位压机再同时合力，使工件受全方位封闭式挤压，完成钻杆接头整体结构锻造成型；(5)多向整体模锻液压机的主位压机仍处在保压状态，左侧位压机、右侧位压机同时复位；(6)多向整体模锻液压机的主位压机复位，完成多向锻造成型；所述多向整体模锻液压机包括立式主位压机，以及位于主位压机的左右两侧的左侧位压机和右侧位压机；所述主位压机、左侧位压机和右侧位压机都配有压力控制装置；所述左侧位压机、右侧位压机和主位压机的油缸各通过控制阀连接均压管路，当控制阀同时开启，三个压机同时连通均压管路，三个压机的液压系统贯通；所述主位压机配有上半模和下半模，所述上半模和下半模为上下对称的两件半模，由主位压机带动合模及分模；所述上半模和下半模合模后组成完整圆模，圆模模腔尺寸匹配钻杆接头外形几何尺寸；所述左侧位压机、右侧位压机都配有行程控制装置和反挤冲头；所述左侧位压机、右侧位压机的反挤冲头，用于两侧位挤压成型内孔。