发明名称 一种水平井防漏失旋流冲砂器装置及其冲砂工艺
摘要 本发明涉及一种水平井防漏失旋流冲砂器装置及其冲砂工艺。水平井冲砂施工时,冲砂液在射孔段漏失严重,在水平段冲洗和携带能力差。一种水平井防漏失旋流冲砂器装置,通过普通油管连通的水平井旋流冲砂器和水平井防漏失双层油管隔离循环机构,普通油管两端通过油管接箍与水平井旋流冲砂器和水平井防漏失双层油管隔离循环机构连通;工艺为将水平井旋流冲砂器、水平井防漏失双层油管隔离循环机构和普通油管按顺序连接,下入到水平井的井筒内;井口装好自封封井器,将冲砂液泵注到环形空腔内;检查冲砂液循环畅通,一边泵注冲砂液,一边下放冲砂管柱,按常规冲砂作业操作即可。本发明能够防止水平井冲砂作业中地层大量漏失冲砂液,提高工作效率。
申请公布号 CN104074485A 申请公布日期 2014.10.01
申请号 CN201410294060.9 申请日期 2014.06.27
申请人 西安中孚凯宏石油科技有限责任公司;景忠峰;朱云翔;李泰余 发明人 景忠峰;李泰余;李玉萍;姚春林;韦明;杨君;苏奇;李宜林;周丹;张鑫程;郭亮;朱云翔
分类号 E21B21/00(2006.01)I 主分类号 E21B21/00(2006.01)I
代理机构 西安新思维专利商标事务所有限公司 61114 代理人 韩翎
主权项 一种水平井防漏失旋流冲砂器装置,其特征在于:包括通过普通油管(29)连通的水平井旋流冲砂器和水平井防漏失双层油管隔离循环机构,普通油管(29)两端分别通过油管接箍(21)与水平井旋流冲砂器和水平井防漏失双层油管隔离循环机构连通;所述水平井旋流冲砂器,包括通过油管接箍(21)连接的矢量冲管(1)和隔离冲管(2);隔离冲管(2)包括油管短接和位于其两端的油管接箍(21),隔离冲管(2)通过其一端的油管接箍(21)与矢量冲管(1)连接;所述矢量冲管(1)的管体上设置有数个矢量喷嘴(3),管体的端部设置带喷嘴的母堵(4);所述隔离冲管(2)的管内腔沿轴线方向设置有隔离钢板(5),其将隔离冲管(2)内腔分隔为上行腔(19)和下行腔(20),上行腔(19)和下行腔(20)的异侧端部分别设置有挡板(6),上行腔(19)上的挡板(6)靠近矢量冲管(1);在上行腔(19)和下行腔(20)的管壁上分别设置数个与外界连通的过流通道(7),所述上行腔(19)的过流通道(7)和下行腔(20)的过流通道(7)分别靠近其端部的挡板(6);所述隔离冲管(2)的中间位置套设有与其外壁紧贴的自封胶套(8),自封胶套(8)的两端分别设置有隔环(9)和用于限位的限位套(10),所述限位套(10)上设置有与隔离冲管(2)外壁过流通道(7)对应的通孔(11);所述水平井防漏失双层油管隔离循环机构包括通过双层油管管串结构(14)连通的两个相同的双层油管隔离转向接头,分别为上双层油管隔离转向接头(12)和下双层油管隔离转向接头(13);所述双层油管隔离转向接头包括同轴套设的外管和内管,外管和内管之间形成双层油管环空(15),所述双层油管环空(15)包括通过喇叭状接头(22)形成的封闭端和连通端,所述喇叭状接头(22)是空腔管体,其大端与外管的管壁端部密闭连接且其端部与外管端部相平齐,小端与内管密闭连接;双层油管隔离转向接头的外管上套设有与其外壁紧贴的自封胶套(8),自封胶套(8)的两端设置有隔环(9),靠近封闭端的隔环(9)侧部设置有限位套(10),所述限位套(10)上设置有过流通道(7),限位套(10)下方的外管管壁上设置有与过流通道(7)对应的通孔;所述双层油管管串结构(14)由数个依次连通的双层油管组成,每个双层油管的外管和内管管径与上层油管隔离转向接头的管径相同,其两端分别设置有接箍,所述接箍包括管状的内管滑动接头(16)和外管接箍(25),所述外管接箍(25)通过丝扣连接在外管外壁上部使相邻双层油管的外管连通,内管滑动接头(16)的外壁设置有止动环(26),止动环(26)的外径大于内管内径,相邻双层油管的内管之间通过内管滑动接头(16)连通,形成密封滑动的活塞结构;上双层油管隔离转向接头(12)和下双层油管隔离转向接头(13)的双层油管环空(15)的连通端分别以外管接箍(25)和内管滑动接头(16)连通双层油管的外管和内管;所述上双层油管隔离转向接头(12)外管和下双层油管隔离转向接头(13)的外管与外管接箍(25)分别通过丝扣连接,其内管通过内管滑动接头(16)连接;内管滑动接头(16)的上端和下端分别伸入上双层油管隔离转向接头(12)和下双层油管隔离转向接头(13)的内管的内腔中与其内壁形成可密封滑动的活塞结构。
地址 710021 陕西省西安市经济技术开发区凤城三路10号2幢A座2A1202号