一种抑制乙烯裂解炉辐射段炉管结焦和渗碳的方法

摘要

本发明为一种抑制乙烯裂解炉辐射段炉管结焦和渗碳的方法。本发明的方法包括将石油烃引入乙烯裂解炉中，使其通过所述的乙烯裂解炉的辐射段炉管进行热裂解；所述的裂解炉管内表面具有一层至少包含下列中一种元素的氧化物膜：Cr、Ni、Fe、Mn、La、Ce、Y；所述的金属氧化物薄膜的厚度为0.1～20μm。使用本发明的方法，可以显著抑制裂解炉辐射段炉管结焦和渗碳，不需要对现有的乙烯装置进行改造，只是在裂解炉需要更换炉管时更换本发明的内表面具有金属氧化物膜的炉管即可；效果显著，可以减少焦炭在裂解炉辐射段炉管内壁的沉积60％以上。

主权项

一种抑制乙烯裂解炉辐射段炉管结焦和渗碳的方法，其特征在于：包括将石油烃引入乙烯裂解炉中，使其通过所述的乙烯裂解炉的辐射段炉管进行热裂解；所述的裂解炉管内表面具有一层至少包含下列中一种元素的氧化物膜：Cr、Ni、Fe、Mn、La、Ce、Y；所述的金属氧化物薄膜的厚度为0.1～2.5μm；所述的裂解炉管由包含有Cr、Ni、Fe、Mn、C元素的镍铬合金在裂解炉管常规制造过程中直接加入选自La、Ce或Y中的至少一种元素制成管材，再将所述的管材在低氧分压气氛下进行热处理，在其内表面生成一层金属的氧化物薄膜；按重量百分比计，所述的氧化物膜的化学组成包括：选自La、Ce或Y中的至少一种元素3～18；所述的低氧分压气氛气体选自下列混合物之一：CO₂和CO的气体混合物、H₂O和CO的气体混合物、H₂和H₂O的气体混合物；所述的低氧分压气氛气体的氧分压小于或等于10^‑16Pa；所述的热处理温度为500℃～1100℃；所述的热处理的时间为5～200小时。