一种万向节整体凹模的加工方法

摘要

本发明公开了一种万向节整体凹模的加工方法，包括如下步骤：(1)加工外模：锯料、粗车外模的大圈和中圈、热处理、配压前精车和磨加工、热配压大圈和中圈、精车内孔、磨内孔；(2)加工内模：锯料、粗车、热处理、精车、平磨、粗铣内腔、精铣内腔；(3)冷压配上述制得的外模和内模，两模之间采用内模外径3～5‰的过盈配合；即可得到万向节整体凹模。本发明开发了一种新的万向节整体凹模的加工方法，其制得的万向节整体凹模的尺寸精度高、且便于装模和换模，具有积极的现实意义。

主权项

一种万向节整体凹模的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)加工外模：锯料、粗车外模的大圈和中圈、热处理、配压前精车和磨加工、热配压大圈和中圈、精车内孔、磨内孔；所述热配压大圈和中圈为：将大圈加热至450℃～470℃，大圈和中圈之间是0.20mm的过盈配合，所述热处理为：将大圈加热至550℃，保温40分钟，继续加热至850℃保温60分钟，继续加热至1060℃保温75分钟，将大圈取出，冷却10～12分钟，进行回火，冷却至室温；使大圈的模面硬度达到43～45HRC；(2)加工内模：锯料、粗车、热处理、精车、平磨、粗铣内腔、精铣内腔；所述热处理为：将内模加热至550℃，保温40分钟，继续加热至850℃保温60分钟，继续加热至1060℃保温至75分钟，将内模取出，冷却10～12分钟，进行回火，冷却至室温；使内模的模面硬度达到50～52HRC；(3)冷压配上述制得的外模和内模，两模之间采用内模外径3～5‰的过盈配合；即可得到万向节整体凹模。