发明名称 | 高炉料罐堵罐反吹操作法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种高炉料罐轻微堵罐反吹操作法,关闭上密封阀和煤气均压阀;开启下密封阀和全开料流阀;开启均压放散阀,炉内气体从炉口经过中心喉口进入料罐体内;观察炉内反吹效果:关闭均压放散阀,开启煤气均压阀向料罐体内加压,使中心喉口处的松动原燃料进入炉口内,将料罐体内的原燃料向炉口内压空;再开启上密封阀将受料斗内原燃料投入料罐体,进入下一批料的自动操作程序。本发明能有效快速处理因料罐和中心喉口内被轻微堵塞,迫使高炉放风或休风的被动局面。是一种简单方便、安全可靠而且不影响高炉稳定顺行的操作方法。 | ||
申请公布号 | CN103966374A | 申请公布日期 | 2014.08.06 |
申请号 | CN201410219450.X | 申请日期 | 2014.05.23 |
申请人 | 方大特钢科技股份有限公司 | 发明人 | 李志文 |
分类号 | C21B5/00(2006.01)I | 主分类号 | C21B5/00(2006.01)I |
代理机构 | 代理人 | ||
主权项 | 高炉料罐堵罐反吹操作法,料罐体的上盖安装有煤气均压阀、均压放散阀和上密封阀,下方为倒锥形的中心喉口,中心喉口的下方装有料流阀,料流阀的下方装有下密封阀,下密封阀下面连接炉口,其特征在于,其操作步骤如下:1)关闭上密封阀和均压放散阀;开启煤气均压阀向料罐体充压,至料罐体与炉口内压力平衡时,关闭开启煤气均压阀;2)开启下密封阀和料流阀;3)反吹:开启均压放散阀,使炉内气体从炉口经过中心喉口进入料罐体内;4)观察炉内反吹效果:关闭均压放散阀,并通过炉内摄像观察原燃料是否下行;5)如料罐体的原燃料没有下行,则重复步骤1)至步骤3);6)如料罐体的原燃料下行,则开启煤气均压阀向料罐体内加压,使中心喉口处松动的原燃料进入炉口内,并将料罐体内的原燃料向炉口内放空;7)关闭煤气均压阀、料流阀和下密封阀;再开启均压放散阀放空料罐体内的高压气体后,打开上密封阀,将受料斗内原燃料投入料罐体,进入下一批料的自动操作程序。 | ||
地址 | 330029 江西省南昌市高新区火炬大道31号 |