发明名称 一种实现冷热源系统在传统运行盲区内运行的方法
摘要 本发明公布了一种实现冷热源系统在传统低负荷运行盲区内,实现可靠运行的方法,且可以无级调节、稳定供应足够小、无限接近于零的冷热负荷,解决了冷热源设备最低调节负荷以下的传统“调节盲区”,利用现有的智能化技术、蓄能技术、变流量控制技术重新组合创新。能够实现投资与能耗的双重节约,本发明首次在行业内对冷热源系统的超超低负荷状态提出定义,并对冷热源系统正常运行状态、低负荷状态、超低负荷状态、超超低负荷状态、零负荷状态及其相互转化时的运行控制提出了控制方法、判断依据、运行逻辑。
申请公布号 CN102818334B 申请公布日期 2014.07.30
申请号 CN201210340304.3 申请日期 2012.09.14
申请人 机械工业第三设计研究院 发明人 张熠;艾民;金辉;文灵红;周书兵
分类号 F24F11/00(2006.01)I 主分类号 F24F11/00(2006.01)I
代理机构 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 代理人 赵荣之
主权项 实现冷热源系统在传统运行盲区内运行的方法,所述冷热源系统包括专用控制系统、蓄能容器、释能输送设备、传感器、蓄冷自控阀组、蓄热自控阀组、流量探测装置、冷热介质输送管道以及保温绝热、防潮和配电设备,其特征在于:所述实现方法包括以下控制步骤:A1:当冷热源系统正常运行时,由原系统的控制方式控制;A2:判断是否只有一台最小主机在运行;如果否,则返回步骤A1;A3:如果是,则激活所述专用控制系统,进行运转准备工作,对所述专用控制系统自身的电器元件、释能输送设备、传感器、自控阀的状态进行检测;若检测发现异常,则锁定所述专用控制系统在不启动状态,同时发出故障报警信息;若检测情况正常,则所述专用控制系统进入待机状态;A4:判断最小主机的实际负荷与保护停机负荷的差距是否小于预设值,如果否,则返回A1;A5:如果是,则所述专用控制系统获得对最小主机及其对应冷热介质输送设备的控制权,维持最小主机及其对应冷热介质输送设备的运转,同时开启蓄能容器(1)及蓄冷自控阀组,或开启蓄能容器(1)及蓄热自控阀组,一边蓄能,一边由最小主机直接供应用户负荷;所述专用控制系统同时对步骤A6、A14、A17保持监测;A6:判断蓄能容器蓄能循环出口温度是否优于设定值,蓄冷时取高温端温度传感器(18)的数据,蓄热时取低温端温度传感器(19)的数据,如果否,说明蓄能尚未完成,则返回步骤A5;A7:如果是,说明蓄能已完成,则停止最小主机及其对应冷热介质输送设备,开启释能输送设备中流量最大的一台,并根据压差传感器(24)的反馈信号自动选择开启哪一台释能输送设备、并确定该设备的出力水平;同时对步骤A8、A20、A21保持监测;A8:根据流量探测装置,判断用户侧是否有流量,如果有流量,则返回步骤A7;A9:如果无流量,说明已无需求、或需求出现了断续现象,末端用户的用能设备电动阀的正常启闭引起用户侧总流量时断时续,则将释能输送设备降至最低出力运行;A10:在超超低负荷状态下,根据流量探测装置判断设定时间长度内用户侧有无流量,如果有流量,则转到步骤A7;所述超超低负荷状态是指冷热负荷相对于冷热源系统设计总负荷非常小,而且时断时续的负荷状态;A11:如果设定时间长度内用户侧无流量,则释能输送设备按预设程序间歇运行,探测用户侧是否出现流量;A12:释能输送设备按预设程序间歇运行,在设定的最多启动次数以内,判断用户侧是否出现流量,如果有流量,则转到步骤A7;A13:如果在设定的最多启动次数以内,用户侧无流量,则停止全部设备,自控阀复位,关闭所述专用控制系统;A14:在步骤A5状态,监测用户侧是否有流量信号,如果有流量信号,则返回步骤A5;A15:如果无流量信号,则判断蓄能容器内已蓄能比例是否超过设定值,如果是,则转到步骤A7;A16:如果否,则保持最小主机及其对应冷热介质输送设备运行,继续蓄能;同时对步骤A14、A15保持监测;A17:在步骤A5状态下,判断压差传感器(24)的压差值是否低于设定值,如果否,则返回步骤A5;A18:如果是,说明用户侧流量低于实际需要,则关小蓄能容器蓄能循环的蓄冷自控阀组或蓄热自控阀组,直到压差传感器(24)的压差值不低于设定值;A19:判断蓄能容器蓄能循环的蓄冷自控阀组或蓄热自控阀组是否全关,如果是,说明用户侧负荷上升到超过最小主机的最大出力,则返回步骤A1,将控制权交回原系统控制方式;如果否,返回步骤A5;A20:在步骤A7状态下,判断蓄能容器释能循环出口温度是否由于设定值,释放冷量时取低温端温度传感器(19)的数据,释放热量时取高温端温度传感器(18)的数据,如果是,说明蓄能容器能量尚未释放完毕,则返回步骤A7;A21:如果否,说明蓄积的能量以释放完毕,则返回步骤A5。
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