干气与苯烷基化制乙苯的方法

摘要

本发明涉及一种干气与苯烷基化制乙苯的方法，主要解决现有技术中存在稀乙烯(干气)与苯反应生产乙苯的过程中，催化剂稳定性差，再生周期短的问题。本发明通过采用以干气和苯为反应原料，反应原料与催化剂接触发生气相烷基化反应生成乙苯；所用的催化剂以重量百分比计含有以下组分：a)40～90％的晶粒直径为5～500纳米、硅铝摩尔比SiO₂/Al₂O₃为30～400的ZSM-5分子筛；b)9～59％的粘结剂氧化铝或二氧化硅；c)0.1～10％的碱土金属氧化物和0.1～10％的稀土金属氧化物；所述催化剂经过高温水蒸气处理的技术方案较好地解决了该问题，可用于干气与苯烷基化制乙苯的工业生产中。

主权项

一种干气与苯烷基化制乙苯的方法，以干气和苯为反应原料，在反应温度280～430℃，反应压力0.5～2.8MPa，乙烯重量空速0.2～5.0小时^‑1，总苯/乙烯摩尔比2～10的条件下，反应原料与催化剂接触发生气相烷基化反应生成乙苯；所用的催化剂以重量百分比计含有以下组分： a)40～90％的晶粒直径为大于100纳米且小于等于400纳米、硅铝摩尔比SiO₂/Al₂O₃为50～300的ZSM‑5分子筛； b)9～59％的粘结剂氧化铝或二氧化硅； c)0.1～10％的碱土金属氧化物和0.1～10％的稀土金属氧化物； 所述催化剂经过高温水蒸气处理，然后经干燥、焙烧得到所需成品； 其中水蒸气处理条件为常压、温度为480～650℃，水蒸气处理3～10小时。