一种板材多点凸模充液拉深成形装置及方法

摘要

一种板材多点凸模充液拉深成形装置及方法，涉及一种薄壁曲面板材零件的成形装置及方法。以解决复杂曲面、薄壁、深腔零件的成形困难问题。多个小冲头独立设置，多个小冲头上端穿入凸模体通孔内，每个小冲头上端与直线驱动装置相连，凹模为上端敞口、下端封闭的半封闭式腔体，弹性垫板及金属护板由下至上叠放在凹模上端面。调整多个小冲头的高度以实现多点凸模的外轮廓构型，在凹模的上端面依次放置待成形板坯、弹性垫板及金属护板；压边圈下行与凹模合模，多点凸模下行并向待成形板坯施加拉深力；同时，通过增压系统向凹模内腔充入液体介质，直到拉深结束获得所需形状的零件。本发明用于板材成形，可成形复杂曲面、薄壁深腔零件。

主权项

一种板材多点凸模充液拉深成形装置，它包括凹模（3）、压边圈（5）、弹性垫板（7）及金属护板（8），其特征在于：所述装置还包括多点凸模（1）及多个直线驱动装置（15）；所述多点凸模（1）及压边圈（5）均设置在凹模（3）的正上方，多点凸模（1）包括凸模体（16）及多个小冲头（2），多个小冲头（2）沿竖向相互独立设置并构成凸模模块，凸模体（16）位于多个小冲头（2）的正上方，凸模体（16）上与多个小冲头（2）相对应位置设有多个通孔，通孔的数量与小冲头（2）的数量相一致，多个小冲头（2）上端与凸模体（16）的多个通孔一一对应且分别穿入相应的通孔内，每个小冲头（2）的上端与直线驱动装置（15）相连，凹模（3）为上端敞口、下端封闭的半封闭式腔体，凹模（3）侧壁上设有用于向凹模（3）内腔充入液体介质（4）的通道（17），弹性垫板（7）及金属护板（8）由下至上叠放在凹模（3）上端面，压边圈（5）固定在压力机的压边滑块上，凸模体（16）固定在压力机的拉深滑块上。