由制冷装置执行分离和预热的自循环化学合成器

摘要

一种由制冷装置执行分离和预热的自循环化学合成器，涉及到一种化学合成反应器。主要由上端头、壳体、壁体、冷却管束、下端头、蒸发器、冷凝器和制冷压缩机组成，其中，由上端头、壳体、壁体、冷却管束和下端头构成化学合成器，壁体设置在壳体的内空间中，壳体与壁体之间的空间构成下降通道，壁体的内空间构成反应室、加热室和集气室，集气室下方部位的壳体内空间构成下气室，冷却管束设置在下降通道中；由蒸发器、冷凝器和制冷压缩机构成冷却装置，蒸发器设置在下气室中，冷凝器设置在加热室中，制冷压缩机设置在化学合成器的体外。本实用新型利用制冷剂的蒸发吸热和冷凝放热来分离目标产物和预热未反应气，形成有利化学合成的室温及形成循环动力。

主权项

一种由制冷装置执行分离和预热的自循环化学合成器，其特征是合成器主要由上端头（1）、壳体（8）、壁体（9）、冷却管束（7）、下端头（22）、环形分水器（31）、环形集水器（3）、蒸发器（24）、冷凝器（29）和制冷压缩机（18）组成，其中，由上端头（1）、壳体（8）、壁体（9）、冷却管束（7）、环形分水器（31）、环形集水器（3）和下端头（22）构成化学合成器，上端头（1）安装在壳体（8）的上端口，下端头（22）安装在壳体（8）的下端口，壳体（8）和壁体（9）同为圆筒体结构，壁体（9）设置在壳体（8）的内空间中，壳体（8）与壁体（9）之间有空间，壳体（8）与壁体（9）之间的空间构成下降通道（Ⅵ）；壁体（9）的内空间构成反应室（Ⅰ）、加热室（Ⅱ）和集气室（Ⅴ），反应室（Ⅰ）、加热室（Ⅱ）和集气室（Ⅴ）自上而下依次排列，反应室（Ⅰ）与加热室（Ⅱ）之间有隔板（33），隔板（33）上有过风孔，加热室（Ⅱ）与集气室（Ⅴ）之间有布风板（28），布风板（28）上有布风孔；集气室（Ⅴ）下方部位的壳体（8）内空间构成下气室（Ⅳ），反应室（Ⅰ）上方部位的壳体（8）内空间构成上气室（Ⅶ）；下气室（Ⅳ）连通到集气室（Ⅴ），集气室（Ⅴ）通过布风板（28）上的布风孔连通到加热室（Ⅱ），加热室（Ⅱ）通过隔板（33）上的过风孔连通到反应室（Ⅰ），反应室（Ⅰ）连通到上气室（Ⅶ），上气室（Ⅶ）通过下降通道（Ⅵ）连通到下气室（Ⅳ）；下气室（Ⅳ）的底部呈圆弧底结构，下气室（Ⅳ）的圆弧底部构成集液区（Ⅲ），集液区（Ⅲ）的圆弧底上有产物出口（23）接出；冷却管束（7）由多根钢管组合而成，多根钢管以环形布局方式设置在下降通道（Ⅵ）中；环形分水器（31）设置在壳体（8）的下部外围，环形分水器（31）为圆管结构，环形分水器（31）上有分水接口，分水接口的数量与冷却管束（7）的钢管数量相等；环形集水器（3）设置在壳体（8）的上部外围，环形集水器（3）为圆管结构，环形集水器（3）上有集水接口，集水接口的数量与冷却管束（7）的钢管数量相等；冷却管束（7）的各个钢管下端的进水端分别从壳体（8）的下部穿出连接到环形分水器（31）上的各个分水接口上，冷却管束（7）的各个钢管上端的出水端分别从壳体（8）的上部穿出连接到环形集水器（3）的各个集水接口上，环形集水器（3）上有冷却水出口（4）接出，环形分水器（31）上有冷却水进口（30）接入；由蒸发器（24）、冷凝器（29）和制冷压缩机（18）构成冷却装置，蒸发器（24）设置在下气室（Ⅳ）中，蒸发器（24）上有蒸发输入接口（20）和回气输出接口（21），蒸发器（24）上的蒸发输入接口（20）和回气输出接口（21）从下气室（Ⅳ）部位的壳体（8）上穿出化学合成器的体外；冷凝器（29）设置在加热室（Ⅱ）中，冷凝器（29）上有回气输入接口（11）和冷凝输出接口（12），冷凝器（29）上的回气输入接口（11）和冷凝输出接口（12）从加热室（Ⅱ）部位的壁体（9）上穿出化学合成器的体外；制冷压缩机（18）设置在化学合成器的体外，制冷压缩机（18）上有排气接口（17）和吸气接口（19），制冷压缩机（18）的排气接口（17）连接到冷凝器的回气输入接口（11）上，冷凝器的冷凝输出接口（12）通过膨胀阀（16）或毛细管连接到蒸发器（24）的蒸发输入接口（20）上，蒸发器（24）的回气输出接口（21）连接到制冷压缩机（18）的吸气接口（19）上。