发明名称 重型柴油机气缸体水套泄漏检测工艺
摘要 本发明涉及一种重型柴油机气缸体水套泄漏检测工艺,特征是,包括以下工艺步骤:(1)封堵:将水泵进水口、空压泵进水口、气缸体顶面水腔孔和机油冷却器面进行封堵;(2)从水泵进水口向气缸体水套充入干燥的压缩空气,充气压力为2.37~2.39bar,充气时间为80~90秒;(3)测量泄漏率:采用泄漏检测仪对气缸体水套的泄漏率进行测量,测量时间为10~12秒,测量压力为1.4~1.6Bar;(4)将气体水套中的压缩空气排出,排气时间为5~6秒;(5)判定结果:若测量出的气缸体水套泄漏率≤25cm<sup>3</sup>/min,则判定为合格,反之为不合格。本发明能够有效指导生产,及时发现气缸体水套的泄漏故障,及早进行故障件的返修,提高生产效率。
申请公布号 CN103822762A 申请公布日期 2014.05.28
申请号 CN201410059853.2 申请日期 2014.02.21
申请人 中国第一汽车股份有限公司 发明人 朱炜;陈磊;张俊雄;李建刚;许戈;张斌;李红剑;张立;宋蔚
分类号 G01M3/26(2006.01)I 主分类号 G01M3/26(2006.01)I
代理机构 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 代理人 殷红梅;刘海
主权项 一种重型柴油机气缸体水套泄漏检测工艺,其特征是,包括以下工艺步骤:(1)封堵:将水泵进水口、空压泵进水口、气缸体顶面水腔孔和机油冷却器面进行封堵;(2)从水泵进水口向气缸体水套充入干燥的压缩空气,充气压力为2.37~2.39 bar,充气时间为80~90秒;(3)测量泄漏率:采用泄漏检测仪对气缸体水套的泄漏率进行测量,测量时间为10~12秒,测量压力为1.4~1.6Bar;(4)将气体水套中的压缩空气排出,排气时间为5~6秒;(5)判定结果:若测量出的气缸体水套泄漏率≤25cm<sup>3</sup>/min,则判定为合格,反之为不合格。
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