发明名称 |
二型轨距块的制备方法 |
摘要 |
提供一种二型轨距块的制备方法,首先选择合适尺寸的圆钢坯;然后将圆钢坯加热至960℃-1050℃,保温20-30分钟,放入轧机经多道次热轧,将圆钢坯制成比最终产品廓型尺寸大0.5mm-1mm的坯料;再进行退火处理;将退火后的坯料放入冷拉床进行冷拉拔使所得产品尺寸与成品廓型尺寸一致;下料到产品标准长度尺寸并打标识;铣削撬动部位豁口并清理飞边毛刺;最后涂装或热浸锌。本发明采用热轧后冷拉的工艺方法来制备二型轨距块,所得成品不仅力学性能指标稳定,而且杜绝了铸件的气孔、夹杂、疏松等缺陷,比精铸件性能大幅度提高,更使生产效率大幅提高,具有很高的应用价值。 |
申请公布号 |
CN103817502A |
申请公布日期 |
2014.05.28 |
申请号 |
CN201410069576.3 |
申请日期 |
2014.02.27 |
申请人 |
张琳 |
发明人 |
张静依;张琳 |
分类号 |
B23P15/20(2006.01)I |
主分类号 |
B23P15/20(2006.01)I |
代理机构 |
北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 |
代理人 |
宋秀珍 |
主权项 |
二型轨距块的制备方法,其特征在于包括下述步骤:1)选择合适尺寸的圆钢坯;2)将圆钢坯加热至960℃‑1050℃,保温20‑30分钟,放入热轧机经多道次热轧,将圆钢坯制成比最终产品廓型尺寸大0.5mm‑1mm的坯料;3)退火处理:将坯料加热至830℃‑850℃,保温15分钟,使坯料硬度降低,消除轧制应力,利于下道工序加工;4)将退火后的坯料放入冷拉床进行冷拉拔使所得产品尺寸与成品廓型尺寸一致;5)下料到产品标准长度尺寸并打标识;6)铣削撬动部位豁口并清理飞边毛刺;7)涂装或热浸锌。 |
地址 |
721006 陕西省宝鸡市清姜路80号中铁宝桥78#楼5单元301室 |