一种碱改性黄原胶应用于织物印花的方法

摘要

本发明涉及一种碱改性黄原胶应用于织物印花的方法，包括：将黄原胶真空干燥至恒重配制成浓度为0.007～0.015mol/L的水溶液，在一定温度下用氢氧化钠进行碱改性，黄原胶重复结构单元与氢氧化钠的摩尔比为1∶0.1～1.2，得到碱改性黄原胶；测试碱改性黄原胶糊料的流变性能即特性粘度和表观粘度；进行织物染料印花，测试印制性能。本发明重现性好，处理设备要求低，方法简单方便，利于工业化生产；碱改性黄原胶糊料体系的弹性效应得到了减弱，表现出更多的粘性行为，有利于糊料透过网孔转移到织物上，提高了糊料透网性能，表面得色量，渗透率和色泽均匀度，并能够印制精细花纹，在印花生产中具有广阔的应用前景。

主权项

一种碱改性黄原胶应用于织物印花的方法，包括：（1）将黄原胶粉末真空干燥至恒重；（2）将黄原胶配制成浓度为0.007～0.015mol/L的水溶液，60～100℃下搅拌20～40分钟；（3）搅拌条件下逐滴加入氢氧化钠水溶液，氢氧化钠与黄原胶重复结构单元的摩尔比为1：0.1～1.2，反应3～5小时，得到碱改性黄原胶水溶液；（4）将碱改性黄原胶水溶液用丙酮反复多次沉淀，洗涤，烘干至恒重，压碎成粉，得到碱改性黄原胶；（5）将碱改性黄原胶溶于水中，精确配制0.1～0.4g/L的碱改性黄原胶水溶液，测试糊料的特性粘度；配制质量分数3%的碱改性黄原胶原糊，测试原糊的表观粘度；（6）采用碱改性黄原胶进行染料印花，在织物表面印制图案，测试印制性能。