丁烯多级绝热氧化脱氢制丁二烯的方法

摘要

本发明涉及一种丁烯多级绝热氧化脱氢制丁二烯的方法，主要解决了现有技术中存在的反应系统水蒸汽用量多，能耗高，单程转化率低的问题。本发明采用N级反应器串联反应；反应过程包括以下几个步骤：水蒸汽、含丁烯的原料和含氧气体以丁烯：氧气：水蒸汽摩尔比为1：0.4～1.5：4～16的配比，进入第1级反应器与催化剂接触，生成包含丁二烯的物流Ⅰ；物流Ⅰ和丁烯原料和含氧气体混合后，以丁烯：氧气：水蒸汽摩尔比为1：0.4～1.5：4～16的配比，进入第2级反应器与催化剂接触，生成第2级物流；所述后续物流继续进入下一级反应器反应，直至反应后的物料进入第N级反应器；第N级反应器出口物流进入后续工段回收丁二烯的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丁烯氧化脱氢制丁二烯的工业生产。

主权项

一种丁烯多级绝热氧化脱氢制丁二烯的方法，采用N级反应器串联反应，其中N为大于等于2的整数；反应过程包括以下几个步骤：a）水蒸汽、含丁烯的原料和含氧气体以丁烯：氧气：水蒸汽摩尔比为1：0.4～1.5：4～16的配比，进入第1级反应器与催化剂接触，生成包含丁二烯的物流Ⅰ；b）物流Ⅰ和丁烯原料和含氧气体混合后，以丁烯：氧气：水蒸汽摩尔比为1：0.4～1.5：4～16的配比，进入第2级反应器与催化剂接触，生成第2级物流；c）当N等于2时，所述的第2级物流进入步骤e）；d）当N大于2时，所述的第2级物流和丁烯原料和含氧气体混合后，以丁烯：氧气：水蒸汽摩尔比为1：0.4～1.5：4～16的配比，再进入后续的反应器与催化剂接触，生成后续物流；所述后续物流继续按d）步骤的方法和摩尔比继续进入下一级反应器反应，直至反应后的物料进入第N级反应器；e）第N级反应器出口物流进入后续工段回收丁二烯；其中，各级反应器的反应入口温度均为300～400℃，压力均为0.0～0.5MPaG。