梗丝闪蒸膨化和滚筒干燥处理工艺

摘要

一种梗丝闪蒸膨化和滚筒干燥处理工艺，采用了喷射式梗丝加温加湿设备和蒸汽加热的滚筒式烘丝设备，梗丝填充值由原来的5.6cm³/g提高到6.0cm³/g，提高了7.1%，梗丝耐加工性能明显增加，出梗丝率提高了0.6%，梗丝整丝率提高了1.4%，干燥后梗丝的出口水分均匀，水分波动控制在±0.4%的范围内，有效去除了卷烟产品中梗丝带来的木质气的影响，同时干燥后梗丝的水分均匀性较好、水分波动较小的良好效果。

主权项

一种梗丝闪蒸膨化和滚筒干燥处理工艺，其特征在于，采用了喷射式梗丝加温加湿设备和蒸汽加热的滚筒式烘丝设备，有如下步骤：（1）喷射式梗丝加温加湿：梗丝由进料斗落入进料气锁，送入膨胀室，同时饱和蒸汽迅速将梗丝送到膨胀管的喉部，膨胀后的梗丝经旋风与气锁落料，蒸汽同时被分离排出，上述过程中，梗丝闪蒸入口梗丝含水率35～38%，含水率增加1～2%，进料温度20‑30℃，工作蒸汽压力0.35‑0.6Mpa，出料温度60～80℃，工作时间为5秒；（2）蒸汽加热的滚筒式烘丝：烟丝通过振动输送设备送入前室入口，烟丝翻炒同时热风从烘筒中穿过，热风在烘筒中顺着烟丝运动的方向吹过，上述过程中，来料含水率：36～39%，来料温度：60～80℃，出料含水率：13%，工作热风温度100～140℃，蒸汽压力：0.4～0.8Mpa，筒体直径：1440mm，滚筒长度：8000mm，滚筒倾斜角度：0.5°，工作时间为5分钟。