钢管退火设备及其退火工艺

摘要

本发明涉及一种钢管退火设备及其退火工艺，其工艺流程：A、钢管经过对齐装置输送至上料辊台、并以16-27m/h的速度被传送；B、钢管经入口密封箱进入热处理炉进行封闭热处理，钢管在热处理炉内继续以16-27m/h的速度前行，钢管并依次经过热处理炉内的第一、第二、第三、第四加温区和保温区，其中，第一、第二、第三和第四加温区的加热温度依次递增，封闭热处理过程中热处理炉内充入保护气体；C、钢管从热处理炉出来进入采用循环冷却水进行冷却的冷却箱实行缓慢冷却；D、从冷却箱出来后，经出口密封箱进入至集料区完成整个过程。此工艺可消除焊管后材料的内应力，钢管硬度均匀，抗拉强度和延伸率提高，屈服强度降低更有韧性。

主权项

一种钢管退火设备，包括热处理炉（2）和冷却箱（4），热处理炉（2）设有进料口（261）和出料口（281），冷却箱（4）接驳在出料口（281）外，其特征是，所述热处理炉（2）设有保护气体充注口（27），热处理炉（2）内部从进料口（261）至出料口（281）方向依次设有第一加温区（21）、第二加温区（22）、第三加温区（23）、第四加温区（24）和保温区（25），第一加温区（21）、第二加温区（22）、第三加温区（23）和第四加温区（24）分别设有第一加热装置（7）、第二加热装置（8）、第三加热装置（9）和第四加热装置（10），第一加热装置（7）、第二加热装置（8）、第三加热装置（9）和第四加热装置（10）的工作温度依次递增；所述热处理炉（2）的进料口（261）外设有入口密封箱（1），入口密封箱（1）后端与热处理炉（2）的进料口（261）接驳，入口密封箱（1）前端设有第一密封门（11），所述进料口（261）和出料口（281）分别设有第二密封门（26）和第三密封门（28）；所述冷却箱（4）后端接驳有出口密封箱（5），出口密封箱（5）的前后两端分别设有第四密封门（51）和第五密封门（52）；所述入口密封箱（1）内底部、热处理炉（2）内底部、冷却箱（4）内底部和出口密封箱（5）内底部均设有传动滚轴（3）。