| 发明名称 | 半钢炼钢造渣方法及半钢炼钢方法 | ||
| 摘要 | 发明提供了一种半钢炼钢造渣方法及半钢炼钢方法。所述造渣方法包括以下步骤：在转炉上一炉次吹炼结束并进行溅渣护炉留渣操作之后，向转炉内加入5～9Kg/t钢的活性石灰和9～13Kg/t钢的高镁石灰；向转炉内兑入半钢，并在半钢兑完后加入5～9Kg/t钢的活性石灰、9～13Kg/t钢的高镁石灰、12～15Kg/t钢的高铝造渣剂和6～8Kg/t钢的富集污泥球；下顶吹氧枪吹炼。采用本发明的造渣方法后能够解决半钢转炉炼钢方法所存在的化渣困难、来渣速度慢等问题，达到了半钢转炉快速成渣，降低炼钢辅料消耗的目的。 | ||
| 申请公布号 | CN103627843A | 申请公布日期 | 2014.03.12 |
| 申请号 | CN201310629791.X | 申请日期 | 2013.11.28 |
| 申请人 | 攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 发明人 | 陈路;曾建华;陈均;梁新腾;黄德胜;曾翰 |
| 分类号 | C21C5/36(2006.01)I;C21C5/32(2006.01)I;C21C7/064(2006.01)I | 主分类号 | C21C5/36(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人 | 薛义丹;刘奕晴 |
| 主权项 | 一种半钢炼钢造渣方法，其特征在于，所述造渣方法包括以下步骤：在转炉上一炉次吹炼结束并进行溅渣护炉留渣操作之后，向转炉内加入5～9Kg/t钢的活性石灰和9～13Kg/t钢的高镁石灰；向转炉内兑入半钢，并在半钢兑完后加入5～9Kg/t钢的活性石灰、9～13Kg/t钢的高镁石灰、12～15Kg/t钢的高铝造渣剂和6～8Kg/t钢的富集污泥球；下顶吹氧枪吹炼。 | ||
| 地址 | 617000 四川省成都市高新区(西区)天朗路1号 | ||