一种钢管局部位置增厚的加工方法

摘要

本发明涉及一种钢管局部位置增厚的加工方法，属于机械加工技术领域，本技术要点在于包括下列步骤：1）将设置有液压顶杆的模具（1）同心安装在旋轧机4一端的导轨上；2）在感应加热炉内对钢管（3）需增厚位置进行加热，加热温度在900℃～1200℃；3）将钢管（3）转移到旋轧机内定位夹紧；4）启动旋轧机，带动钢管(3)旋转，钢管转动的转速n为175～200r/min；5）控制模具推进作业，对钢管的增厚部位进行增厚处理；6）当钢管（3）被加热部位达到需要增厚量后，模具（1）回到初始位置后，停止旋轧机（4），取下钢管（3），钢管加厚处理结束。本发明实施后，具有1.成本低，耗能低；2.生产过程简单，易操作，生产结果稳定性和重现性好；3.适合于批量生产多种型号轴管的优点。

主权项

一种钢管局部位置增厚的加工方法，其特征在于包括下列步骤：1)将设置有液压顶杆的模具(1)同心安装在旋轧机(4)一端的导轨上；2)在感应加热炉内对钢管(3)需增厚位置进行加热，加热温度在900℃‑1200℃；3)将钢管(3)转移到旋轧机(4)内定位夹紧；4)启动旋轧机(4)，带动钢管(3)旋转，钢管(3)转动的转速n为175‑200r／min；5)控制模具(1)推进作业，对钢管(3)的增厚部位进行增厚处理；6)当钢管(3)被加热部位达到需要增厚量后，模具(1)回到初始位置后，停止旋轧机(4)，取下钢管(3)，钢管加厚处理结束；所述的模具(1)推进作业是首先将模具(1)快进推进，使钢管(3)进入模具(1)的轧辊(2)内，当钢管(3)加热端头部的端面接触到模具(1)上的止推器(5)时，模具(1)推进由快进改为工进，工进速度v为0.1‑0.5m/min，轧辊(2)与钢管(3)外径符形摩擦，对钢管(3)进行增厚处理。