一种加氢裂化炉用奥氏体不锈钢无缝管的挤压成型方法

摘要

本发明涉及一种加氢裂化炉用奥氏体不锈钢无缝管的挤压成型方法，它包括下述的步骤：Ⅰ管坯准备管坯规格为Φ250～450mm，中心通孔Φ40～100mm；Ⅱ管坯预热 管坯入炉口炉温750±10℃；环形炉目标温度：1000±10℃；均热时间：25～30min；管坯出炉表面温度1000±10℃；Ⅲ一次感应加热 感应目标温度1150±10℃，加热与保温总时间3～5min；Ⅳ扩孔 玻璃粉润滑后管坯进入扩孔机，使用扩孔锥完成扩孔；Ⅴ二次感应加热 管坯进入二次感应炉，目标温度1200±10℃，均热时间1~2min；Ⅵ挤压 挤压筒进行预热至300℃以上，管坯经玻璃粉润滑后入挤压机，挤压完毕水冷。本发明的不锈钢无缝管的挤压成型方法成型时热塑性好、热加工中不容易出现裂纹。

主权项

一种加氢裂化炉用奥氏体不锈钢无缝管的挤压成型方法，它包括下述依次的步骤： Ⅰ 管坯准备管坯是通过径锻完成，管坯规格为Φ250～450mm，公差±5mm；中心通孔Φ40～100mm，公差±2mm；长度600～1000mm；Ⅱ 管坯预热将管坯入环形炉进行预热，入炉口炉温750±10℃；环形炉目标温度：1000±10℃，以避开碳化物析出区间；加热时间：250～450min；均热时间：25～30min；管坯出环形炉时的表面温度1000±10℃；Ⅲ 一次感应加热管坯入感应加热炉，感应加热目标温度1150±10℃，加热段功率650～750KW，均热段功率150～190KW，保证坯料内外加热均匀，加热与保温总时间控制在3～5min；Ⅳ 扩孔一次感应加热完毕，玻璃粉润滑后管坯进入扩孔机，使用扩孔锥完成扩孔，扩孔系数控制在1.3～1.5；Ⅴ 二次感应加热扩孔后的管坯出扩机进入二次感应炉，二次感应目标温度1200±10℃，均热时间1~2min，加热段功率750～850KW，均热段功率不大于200KW；感应加热完毕，出炉；Ⅵ 挤压根据挤压比配置挤压模具，并对挤压筒进行预热至300℃以上，扩孔后的管坯经玻璃粉润滑后入挤压机，挤压速度：100~120mm/s，挤压比：5~8.4，面缩率：80.0 ~88.1%，挤压完毕后立即水冷。