对滑板表面进行激光淬火的滑板的激光强化工艺

摘要

本发明涉及一种滑板的激光强化工艺，包括以下步骤：A.对滑板的表面进行处理，对滑板进行检测；B.在滑板正反两面涂覆激光吸光涂料；C.根据检测结果调整工装，优化工艺参数，将滑板固定在工装上；先离散地对反面的各个区域进行激光淬火，反面淬火区域的面积占滑板反面总面积的1/3至2/5；然后离散地对滑板的正面进行淬火；D.进行检测。该滑板的激光强化工艺可方便的对滑板的变形量进行校正，厚度小于50mm的滑板的整体变形被有效控制在0.5mm以内，且滑板的表面硬度为52～56HRC，符合使用要求。

主权项

一种滑板的激光强化工艺，其特征在于，包括以下步骤：A.对滑板的表面进行处理，对滑板进行检测；B.在滑板正反两面涂覆激光吸光涂料；C.根据检测结果调整工装，优化工艺参数，将滑板固定在工装上；先将滑板的反面划分为多个均匀的区域，离散地对反面的各个区域进行激光淬火，控制反面淬火区域的面积总和占滑板反面总面积的1/3至2/5；然后离散地对滑板的正面进行淬火，直至滑板正面全部完成淬火，滑板达到平整要求或反面凸起；如果滑板反面凸起，滑板冷却后，去除工装，对滑板反面凸起的部位进行淬火校正，直至将变形量控制在0.5mm以内为止；以快速横流二氧化碳激光器为光源对滑板进行连续搭接扫描；激光功率为2000W，标高为265mm，光斑尺寸为15mm×1.8mm，扫描速度为450mm/min，搭接量为2mm；D.进行检测；所述步骤B中涂料的组分及重量百分比含量是石英粉：90%至97%、石墨：1%至3%、酚醛树脂：1%至4%、钼铁：1%至3%、溶剂为酒精；所述步骤A是将滑板上的灰尘、油污、锈蚀清除；检测滑板的表面硬度和变形量；所述步骤C是检测滑板表面硬度；检测滑板变形量；对滑板进行无损着色渗透探伤；所述步骤D后，将合格的滑板进行清理，表面上油，包装，入库。