涤纶碱减量和染色一浴一步低温加工方法

摘要

本发明公布了一种涤纶碱减量和染色一浴一步低温加工方法，采用浸渍工艺对涤纶进行碱减量染色一浴一步加工，将氢氧化钠、阳离子促进剂、载体、分散剂和分散染料溶于水配制成染液，所述载体浓度为4～15g/L，所述氢氧化钠浓度为2～4g/L，所述阳离子促进剂浓度为1×10-5～10×10-5mol/L，将涤纶织物投入染液中，浴比为1：10～100，然后以0.5～2℃/min的升温速度升温至90～100℃，保温20～100min，保温结束后取出涤纶织物用自来水水洗2-5次，再用2g/L氢氧化钠和2g/L保险粉在70-80℃浴比1:50的条件下还原清洗10min，然后取出织物用水洗2-6次，最后于70-80℃将织物烘干。该法缩短了涤纶碱减量和染色加工工艺流程，降低了碱减量加工温度，减少了氢氧化钠和阳离子促进剂的用量，提高了生产效率，节约了能源，工艺简单，对涤纶织物和设备无特殊要求，利用常规设备就可进行大规模生产，具有广阔的应用前景。

主权项

一种涤纶碱减量和染色一浴一步低温加工方法，其特征在于：采用浸渍工艺对涤纶进行碱减量染色一浴一步加工，将氢氧化钠、阳离子促进剂、分散染料、分散剂和涤纶分散染料染色用载体溶于水配制成染液，将涤纶织物投入染液中，浴比为1：10～100，然后以0.5～2℃/min的升温速度升温至90～100℃，保温20～100min，保温结束后取出涤纶织物用自来水水洗2‑5次，再用2g/L氢氧化钠和2g/L保险粉在70‑80℃浴比1:50的条件下还原清洗10min，然后取出织物用水洗2‑6次，最后于70‑80℃将织物烘干。