发明名称 大体积β量热计校准装置温控层的灌封工艺
摘要 本发明公开了一种大体积β量热计校准装置温控层的灌封工艺,包括以下步骤:(a)聚氨酯层灌封;(b)硅橡胶层灌封,所述步骤(b)的具体过程如下:(b1)将温控Ⅲ层管体安装在底座上,温控Ⅲ层管体的内壁与温控Ⅱ层管体的外壁之间形成硅橡胶填充区;(b2)硅橡胶制备;(b3)采用引流工具将完成真空排气后的硅橡胶灌注于硅橡胶填充区内;(b4)在室温下对硅橡胶进行固化;(b5)将恒温层管体安装在底座上,恒温层管体的内壁与温控Ⅲ层管体的外壁之间同样形成硅橡胶填充区;(b6)重复步骤(b2)~(b4),完成硅橡胶的填充。本发明采用上述步骤,完全能够满足大体积β量热计校准装置温控层的灌封要求。
申请公布号 CN103552195A 申请公布日期 2014.02.05
申请号 CN201310493752.1 申请日期 2013.10.21
申请人 中国核动力研究设计院 发明人 漆明森;龚随军;程瑛;张廷生;贾伟江;刘吉珍;杜毅
分类号 B29C39/00(2006.01)I;B29C44/00(2006.01)I 主分类号 B29C39/00(2006.01)I
代理机构 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 代理人 谢敏
主权项 大体积β量热计校准装置温控层的灌封工艺,其特征在于:包括以下步骤:(a)聚氨酯层灌封,所述步骤(a)的具体过程如下:(a1)将温控Ⅰ层管体和温控Ⅱ层管体安装在底座上,并使底座将温控Ⅰ层管体和温控Ⅱ层管体的下端密封,温控Ⅰ层管体的外壁与温控Ⅱ层管体的内壁之间形成聚氨酯填充区;(a2)在温控Ⅱ层管体上均匀缠绕电加热丝,使温控Ⅰ层管体与温控Ⅱ层管体形成的聚氨酯填充区的温度恒定在40℃~60℃;(a3)将待发泡的原料混合后,倒入温控Ⅰ层管体与温控Ⅱ层管体形成的聚氨酯填充区内,并在5秒内用带有若干排气孔的顶座将温控Ⅰ层管体与温控Ⅱ层管体的上端密封;(a4)在室温下对发泡后的聚氨酯层进行熟化;(b)硅橡胶层灌封,所述步骤(b)的具体过程如下:(b1)将温控Ⅲ层管体安装在底座上,并使底座将温控Ⅲ层管体的下端密封,温控Ⅲ层管体的内壁与温控Ⅱ层管体的外壁之间形成硅橡胶填充区;(b2)硅橡胶制备:按质量比100:100取GM‑480硅橡胶和GM‑480固化剂,将GM‑480硅橡胶加入塑料烧杯中,再加GM‑480固化剂,搅拌均匀,然后将塑料烧杯放入真空干燥器里,进行真空排气;(b3)采用引流工具将完成真空排气后的硅橡胶灌注于硅橡胶填充区内;(b4)在室温下对硅橡胶进行固化;(b5)将恒温层管体安装在底座上,并使底座将恒温层管体的下端密封,恒温层管体的内壁与温控Ⅲ层管体的外壁之间同样形成硅橡胶填充区;(b6)重复步骤(b2)~(b4),完成硅橡胶的填充。
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