| 发明名称 | 转向节加工工艺 | ||
| 摘要 | 本发明是一种转向节加工工艺，它主要包括以下步骤：铸件整体正火处理，首先将铸件整体在960℃～980℃的炉中保温2个小时，然后在150℃～200℃的炉中随炉冷却到常温，螺栓孔处局部超音频淬火，所述螺栓孔处局部超音频淬火采用的是感应加热表面淬火，所述螺栓孔处使用的感应线圈是由直径大约为6～10mm的铜管盘成的圆环；所述板簧四角处使用的感应线圈是直径大约为6～8mm的铜管；所述两种感应线圈上通过的交流电的频率均为48～52Hz；感应加热表面淬火中使用的淬火介质包括H2O、NaCl和Na2CO3，其质量比为(900～1100)∶(8～12)∶(3～7)。本发明能够提高转向节的硬度、加大承重重量、抗磨损能力以及可靠性。 | ||
| 申请公布号 | CN103509926A | 申请公布日期 | 2014.01.15 |
| 申请号 | CN201210203456.9 | 申请日期 | 2012.06.20 |
| 申请人 | 宁波华盛汽车部件有限公司 | 发明人 | 陈江波 |
| 分类号 | C21D9/00(2006.01)I;C21D1/28(2006.01)I;C21D1/10(2006.01)I;C21D1/60(2006.01)I | 主分类号 | C21D9/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京市卓华知识产权代理有限公司 11299 | 代理人 | 蔡勤增 |
| 主权项 | 一种转向节加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：铸件整体正火处理，首先将铸件整体在960℃～980℃的炉中保温2个小时，然后在150℃～200℃的炉中随炉冷却到常温。螺栓孔处局部超音频淬火，所述螺栓孔处局部超音频淬火采用的是感应加热表面淬火，所述螺栓孔处使用的感应线圈是由直径大约为6～10mm的铜管盘成的圆环；所述板簧四角处使用的感应线圈是直径大约为6～8mm的铜管；所述两种感应线圈上通过的交流电的频率均为48～52Hz；感应加热表面淬火中使用的淬火介质包括H2O、NaCl和Na2CO3，其质量比为(900～1100)∶(8～12)∶(3～7)。 | ||
| 地址 | 315040 浙江省宁波市鄞州区姜山镇科技园区(夏施村、上何村) | ||