发明名称 一种不锈钢线材的制造方法
摘要 一种不锈钢线材的制造方法,所述方法的工艺步骤如下:步骤一、对不锈钢线材用旋削或刮削的方法剥去深度为0.1-0.15mm的表层,制成5.5-10mm线材,步骤二、对线材进行800-900℃退火处理,步骤三、采用皮膜剂对5.5-10mm线材表面进行皮膜处理,然后在烘干炉烘干,炉温100-150℃,时间为0.5-1.0小时,步骤四、在多头连续拉丝机上拉拔,第一道采用25%-30%大减面率,以后逐次递减减面率,经6-7道次粗拉拔或7-8道次中拉拔后,收线,如交货状态为轻拉钢丝,成品前钢丝预留10%减面率轻拉至成品规格尺寸,如交货状态为软态钢丝直接拉到成品规格尺寸。
申请公布号 CN103447348A 申请公布日期 2013.12.18
申请号 CN201310316260.5 申请日期 2013.07.25
申请人 张家港市胜达钢绳有限公司 发明人 陆海;徐一铭
分类号 B21C37/04(2006.01)I;C22C38/58(2006.01)I;C21D9/52(2006.01)I;C21D8/06(2006.01)I 主分类号 B21C37/04(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种不锈钢线材的制造方法,其特征在于:所述方法的工艺步骤如下:步骤一、线材剥皮——对不锈钢线材用旋削或刮削的方法剥去深度为0.1‑0.15mm的表层,制成 5.5‑10mm线材,步骤二、线材退火——对线材进行800‑900℃退火处理,步骤三、皮膜处理、烘干——采用皮膜剂对 5.5‑10mm线材表面进行皮膜处理,然后在烘干炉烘干,炉温100‑150℃,时间为0.5‑1.0小时,步骤四、粗拉、中拉、收线——在多头连续拉丝机上拉拔,第一道采用25%‑30%大减面率,以后逐次递减减面率,经6‑7道次粗拉拔或7‑8道次中拉拔后,收线,如交货状态为轻拉钢丝,成品前钢丝预留10%减面率轻拉至成品规格尺寸,如交货状态为软态钢丝直接拉到成品规格尺寸。
地址 215638 江苏省苏州市张家港市杨舍镇泗闸路胜达钢绳有限公司