发明名称 超薄型高聚物防渗墙注浆方法
摘要 本发明公开了一种超薄型高聚物防渗墙注浆方法,根据堤坝防渗设计要求,在需要防渗加固的堤坝及地基内施工形成连续的槽孔;通过注浆管向槽孔内注射双组份膨胀性高聚物注浆材料;高聚物注浆材料发生化学反应后体积迅速膨胀,把槽孔填充满并固化后形成高聚物薄片体,相邻槽孔的高聚物薄片体紧密胶结在一起,形成连续、均匀、规则的超薄型高聚物防渗墙;本发明无论从材料、机理还是施工方式等方面都和现行的防渗墙技术明显不同,具有快捷、超薄、微创、轻质、高韧、经济、耐久等优点,并成功应用于多项水库大坝和堤防除险加固工程,具有巨大的经济、社会效益和广阔的发展应用前景。
申请公布号 CN102444128B 申请公布日期 2013.11.13
申请号 CN201110288192.7 申请日期 2011.09.26
申请人 郑州优特基础工程维修有限公司 发明人 王复明;石明生;刘文廷;钟燕辉;王小亮
分类号 E02D15/02(2006.01)I;E02B3/16(2006.01)I;E02D31/00(2006.01)I 主分类号 E02D15/02(2006.01)I
代理机构 郑州中原专利事务所有限公司 41109 代理人 赵磊
主权项 一种超薄型高聚物防渗墙注浆方法,其特征在于:根据堤坝防渗设计要求,在需要防渗加固的堤坝及地基内施工形成连续的槽孔;通过注浆管向槽孔内注射双组份膨胀性高聚物注浆材料;高聚物注浆材料发生化学反应后体积迅速膨胀,把槽孔填充满并固化后形成高聚物薄片体,相邻槽孔的高聚物薄片体紧密胶结在一起,形成连续、均匀、规则的超薄型高聚物防渗墙;具体实施步骤为:(1)槽孔布置:在需要防渗加固的坝体及地基内,按设计布置槽孔,并进行槽孔编号;(2)槽孔施工:使用成槽装备施工连续的槽孔;(3)槽孔内注浆:a. 在单个槽孔中置入注浆管,注浆管深入注浆孔底部;b. 用注浆装备向槽孔内注射双组份膨胀性高聚物注浆材料,同时连续提升注浆导管,浆液自下而上填满槽孔,形成片状高聚物防渗体;(4)连接成墙:通过套孔成槽、分片隔离施工的方式,将相邻槽孔的高聚物薄片体紧密胶结在一起,形成连续、均匀、规则的超薄型高聚物防渗墙;步骤(3)b中,提升注浆导管时采用高聚物提升注浆控制装备,所述的高聚物提升注浆控制装备,包括机架,机架上装有第一减速机,电动机与第一减速机相连,机架上还有主传动轴和次传动轴,主传动轴与第一减速机相连,次传动轴通过传动链条与主传动轴相连,机架上还有左面板和右面板,主传动轴和次传动轴上各装有两个主动伞齿轮,左面板和右面板上各装有两个与主动伞齿轮啮合的被动伞齿轮,且与右面板相连的两个被动伞齿轮分别镶嵌在两个与右面板垂直连接的轴承内侧,和与右面板相连的两个被动伞齿轮相啮合的两个主动伞齿轮与主传动轴、次传动轴之间都通过花键槽和键钉相连接,花键槽位于这两个主动伞齿轮内侧,键钉则镶嵌在主传动轴和次传动轴上,每个被动伞齿轮轴的另一端各装有一个凹线齿轮,机架上还装有第二减速机,十字手柄与第二减速机相连,右面板通过分离丝杆与第二减速机相连,机架上还装有扶手;第一减速机与变频器配合,主要功能是调节装备得到合理的注浆导管提升速度;十字手柄与第二减速机配合,通过分离丝杆带动右面板运动,使左面板和右面板分离,注浆导管置入两个凹线齿轮之间并固定住注浆导管,通过两个转动方向不同的凹线齿轮来提升注浆导管。
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