湿法玻纤滚胶生产顶蓬的工艺

摘要

本发明涉及一种湿法玻纤滚胶生产顶蓬的工艺，包括以下工艺步骤：（1）在滚胶机对玻璃纤维毡的一面滚上聚氨酯胶，得到带胶玻璃纤维毡；（2）将无纺布、带胶玻璃纤维毡、硬质聚氨酯、带胶玻璃纤维毡、无纺布按从上至下的顺序进行铺料，进行压制成型，得到半成品；（3）将压制成型后得到的半成品在常温下冷却定型，得到成型半成品；（4）将面料、胶膜、成型半成品按从上至下的顺序进行铺料，铺料后进行面料贴合；（5）将面料贴合得到的成型半成品在常温下进行冷却定型；（6）将冷却定型后的成型半成品进行水刀切割，即得到所述的顶篷。本发明大大降低了顶蓬重量，采用单面玻纤滚胶，可精确的控制上胶量。

主权项

一种湿法玻纤滚胶生产顶蓬的工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：（1）滚胶：在滚胶机对玻璃纤维毡的一面滚上聚氨酯胶，得到带胶玻璃纤维毡；上胶量为30～40g/m2，滚胶时主滚筒的频率为48～52Hz，从滚筒的频率为38～42Hz，卷料筒的频率为75～95Hz，滚胶机水平滚筒的间隙为0.20~0.21mm，滚胶机上下滚筒的间隙为14.8～15.2 mm；（2）压制成型：将无纺布、带胶玻璃纤维毡、硬质聚氨酯、带胶玻璃纤维毡、无纺布按从上至下的顺序进行铺料，带胶玻璃纤维毡带胶的一面朝向硬质聚氨酯方向；进行压制成型，得到半成品，压制成型时的上模温度为125～135℃，下模温度为125～140℃，成型压力为70～80kgf/cm2，成型时间为35～40s；（3）冷却定型：将压制成型后得到的半成品在常温下冷却定型，得到成型半成品，冷却时间为45～55s；（4）面料贴合：将面料、胶膜、成型半成品按从上至下的顺序进行铺料，铺料后进行面料贴合，贴合时的上模温度为125～135℃，下模温度为90～100℃，贴合压力为45～55 kgf/cm2，贴合时间为35～40s；（5）冷却定型：将面料贴合得到的成型半成品在常温下进行冷却定型，冷却时间为55～60s；（6）水刀切割：将冷却定型后的成型半成品进行水刀切割，即得到所述的顶篷；水刀切割的水压为40000~50000psi，水刀切割的气压为4.0~6.0kg/cm2；所述的面料为经编面料或针刺无纺布；所述胶膜为PE热熔胶膜。