发明名称 热连轧精轧带钢宽度自动控制方法
摘要 本发明涉及带钢热轧领域,尤其涉及一种热轧带钢宽度控制方法。一种热连轧精轧带钢宽度自动控制方法,包括以下步骤:建立带钢在精轧过程中的温度变化模型,计算感度系数,计算得到在各个机架出口处带钢的温度基准值;计算得到各个机架出口处带钢的温度修正值,结合温度基准值与温度修正值得到温度预测值;计算得到带钢宽度实时变化值;比较得到带钢宽度反馈偏差值,分配到各个机架得到各个机架所需调节的带钢宽度反馈偏差值;结合带钢宽度实时变化值和带钢宽度反馈偏差值调节各个机架间活套的张力,完成对带钢宽度的控制。本发明可以较好的保证精轧后带钢宽度在设定值附近波动,提高了最终带钢产品的宽度精度,从而显著提高下游用户对原料的利用率。
申请公布号 CN103286141A 申请公布日期 2013.09.11
申请号 CN201210045019.9 申请日期 2012.02.27
申请人 宝山钢铁股份有限公司 发明人 李家波;张健民
分类号 B21B37/22(2006.01)I 主分类号 B21B37/22(2006.01)I
代理机构 上海科琪专利代理有限责任公司 31117 代理人 伍贤喆;朱丽琴
主权项 一种热连轧精轧带钢宽度自动控制方法,其特征是,包括以下步骤:首先,建立带钢在精轧过程中的温度变化模型,通过温度变化模型得到带钢温度与轧制参数之间的感度系数;以精轧机架出口处高温计的实际测量值为基础,根据过程机对各个机架的温度分配,计算得到在各个机架出口处带钢的温度基准值;其次,通过轧制参数的波动值和感度系数计算得到各个机架出口处带钢的温度修正值,结合温度基准值与温度修正值得到各个机架出口处带钢的温度预测值;然后,通过温度预测值计算得到各个机架对应的带钢宽度实时变化值;再次,通过精轧机架出口处的测宽仪得到的实际带钢宽度和过程机设定的带钢目标宽度比较得到带钢宽度反馈偏差值,将带钢宽度反馈偏差值滤波后分配到各个机架,得到各个机架所需调节的带钢宽度反馈偏差值;最后结合带钢宽度实时变化值和带钢宽度反馈偏差值得到各个机架的带钢宽度偏差值,通过带钢宽度偏差值调节各个机架间活套的张力,完成对带钢宽度的控制。
地址 201900 上海市宝山区富锦路885号