印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板及其印刷工艺

摘要

本发明涉及一种印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板及其印刷工艺。所述钢化玻璃装饰板包括基板，其特征在于：所述基板为钢化玻璃材料，基板上设有用于形成三维立体图像的图案区，在基板正面的图案区内印刷有若干个规律分布的透明凸点，所述透明凸点的形状尺寸一致；在基板背面印刷有由若干个规律分布的有色网点组成的网点层；在网点层上印刷有反光涂层保护层，反光涂层保护层中对应基板上图案区的部分与图案区以外的部分分别是不同的颜色。本发明中的透明凸点先印刷再进行钢化处理，既保证了三维立体效果，又解决了先钢化后印刷透明凸点在钢化玻璃上牢度不良的问题。本发明制成的三维立体图像在视觉上给人以X、Y、Z的三度空间感。

主权项

一种印刷有三维立体图像的钢化玻璃装饰板的印刷工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）选取由钢化玻璃材料制成的基板（2），送入半自动丝网印刷机中，根据需要形成的图案形状，在基板（2）正面规划出图案区，在图案区用混合型耐高温UV光油印刷透明凸点（1），室温放置55~65分钟自然干燥； （2）将印刷好透明凸点（1）的基板（2）送入钢化炉中，在温度为650℃~750℃的条件下保温5~6分钟进行钢化处理； （3）将钢化处理后的基板（2）放置丝印机工作台面上，启动印刷，经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有高张力，对刮墨板产生力回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上；印刷完毕后，送入光波烘道，在温度为170℃~180℃的条件下进行6~8分钟的烘干处理，即完成网点层（3）的印刷；（4）将钢化处理后的基板（2）送入丝网印刷机中，在基板（2）背面通过丝网印刷的方式印刷由若干个规律分布的有色网点组成的网点层（3），网点层（3）中的有色网点的尺寸在图案区内由中心向边缘逐渐增大，有色网点的网线角度为45°，然后送入光波烘道，在温度为170℃~180℃的条件下进行6~8分钟的烘干处理，即完成网点层的印刷；（5）将印刷好网点层（3）的基板（2）送入半自动丝网印刷机中，依然通过丝网印刷方式在网点层（3）上在印刷反光涂层保护层（4），印刷操作与步骤（3）相同；反光涂层保护层（4）中对应基板（2）上图案区的部分印刷上一种颜色的油墨，图案区以外的部分印刷其他颜色的油墨；然后送入光波烘道，在温度为170℃~180℃的条件下进行6~8分钟的烘干处理，得到钢化玻璃装饰板成品。