发明名称 |
一种用于放射性核废物玻璃固化基材的制备方法 |
摘要 |
一种用于放射性核废物玻璃固化基材的制备方法,其特征是包括以下步骤:主要以(NH4)H2PO4、Fe2O3、H3BO3为原料,经配料、混合、在1100℃~1250℃的温度下熔融2~3.5小时后,再经成型和退火制得以铁硼磷体系玻璃为基材的玻璃固化体。本发明结合了硼硅酸盐体系玻璃固化体辐照稳定性较好和铁磷酸盐体系玻璃固化体废物包容量大的优点,制备的玻璃固化体化学稳定性优异、热稳定性良好,且制备工艺简单、易于工程化,可广泛用于放射性核废物的固化处理。 |
申请公布号 |
CN101826376B |
申请公布日期 |
2013.07.31 |
申请号 |
CN201010164944.4 |
申请日期 |
2010.05.07 |
申请人 |
西南科技大学 |
发明人 |
廖其龙;王辅 |
分类号 |
G21F9/16(2006.01)I |
主分类号 |
G21F9/16(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种用于放射性核废物玻璃固化基材的制备方法,其特征是包括以下步骤:a、配料:主要以组份P2O5、Fe2O3、B2O3、放射性核废物为原料,并按P2O540~70重量份、Fe2O320~50重量份、B2O34~15重量份、放射性核废物20~45重量份的比例取各原料;还添加有Na2O和/或K2O,其添加比例总量为2~15重量份;或者还添加有CeO2,其添加比例为3~15重量份;b、混合:将各原料放入混合设备中混合均匀,制成混合物料;c、熔融:将混合物料在1100℃~1250℃的温度下加热熔融2~3.5小时,制得熔体;d、成型:将熔体浇注到已预热至700℃~850℃的模具中成型,制得成型物;e、退火:将成型物置于400℃~500℃的温度下保温1~2小时,然后以0.5~1℃/min的降温速率降到室温,即制得产物。 |
地址 |
621010 四川省绵阳市涪城区青龙大道中段59号 |