发明名称 车载式修井机整机对中井口调整装置
摘要 一种车载式修井机整机对中井口调整装置。主要解决现有车载式修井机对中井口困难的问题。本发明将车体调整定位单元和井口定位单元一体化,首先通过井口底座定位装置确定整个车载式修井机整机对中井口调整装置的安装位置,通过观察万向水准泡,调节整套装置的水平位置,直至该装置水平。将车载式修井机开到车体调整定位单元上,使车轮位于主、从动端动力滑块上,通过前后限位块限定修井机,从而确定修井机的前后位置。在明确修井机左右偏移量的前提下,调节手动双作用液压泵站来实现车体的左右移动,从而实现修井机的左右位置调整。该装置结构简单、安装方便,采用滚动摩擦,减小摩擦力,使对中井口操作省力、简单、准确,提高了修井的工作效率。
申请公布号 CN102305035B 申请公布日期 2013.06.19
申请号 CN201110131298.6 申请日期 2011.05.20
申请人 东北石油大学 发明人 高胜;常玉连;庞伶伶;王妍;王晶;任福深;姜开勋
分类号 E21B19/00(2006.01)I;E21B7/02(2006.01)I;E21B15/00(2006.01)I 主分类号 E21B19/00(2006.01)I
代理机构 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 代理人 李建华
主权项 一种车载式修井机整机对中井口调整装置,其主体分为前、后两部分,分别称为车体调整定位单元(1)和井口定位单元(6);其中,所述车体调整定位单元(1)由主动端移动轨道(2)、从动端移动轨道(3)以及连接于前述两轨道之间的若干连接定位梁(4)构成;所述主动端移动轨道(2)包括一套由主动端外侧导轨工字钢(8)、导轨工字钢(9)、车体千斤支撑梁(11)、导轨连接工字钢(13)、若干中间1号短工字钢(10)、若干中间2号短工字钢(14)以及轨道斜坡件(12)依序连接后构成的主动端轨道架,以及若干套由导轨连接板(16)、钢球支撑架(17)、钢球限位架(18)、活塞杆固定座(19)、双作用单活塞杆液压缸(20)、主动端滑板(21)、钢球(22)、手动泵站座(23)以及手动双作用液压泵站(24)依序连接后构成的主动端动力滑块(15),以及主动端前、后限位块,以及直尺(29)和万向水准泡(30);其中,所述导轨连接工字钢(13)和车体千斤支撑梁(11)焊接到主动端外侧导轨工字钢(8)与导轨工字钢(9)之间,中间1号短工字钢(10)通过焊接方式连接导轨连接工字钢(13)与车体千斤支撑梁(11),中间2号短工字钢(14)通过焊接方式连接在导轨连接工字钢(13)的框架之间,轨道斜坡件(12)焊接到导轨连接工字钢(13)上;所述轨道连接板(16)焊接到由主动端外侧导轨工字钢(8)、导轨工字钢(9)以及导轨连接工字钢(13)焊接后构成的矩形框架中,钢球支撑架(17)焊接到轨道连接板(16)两侧,钢球限位架(18)焊接到钢球支撑架(17)上,若干钢球(22)放到钢球限位架(18)内,主动端滑板(21)下端带有可使所述钢球(22)能在槽内滚动的圆弧槽,双作用单活塞杆液压缸(20)缸体与主动端滑板(21)之间通过螺栓连接,其活塞杆端部与活塞杆固定座(19)之间通过铰接相连,活塞杆固定座(19)焊接到轨道连接板(16)上,所述手动双作用液压泵站(24)为所述双作用单活塞杆液压缸(20)提供液压驱动;若干个手动双作用液压泵站(24)安装到手动泵站座(23)上,手动泵站座(23)焊接到主动端动力滑块一侧的导轨连接工字钢(13)上;所述前后限位块由楔形块(25)、螺栓(26)、大弹簧垫片(27)以及楔形块连接板(28)依序连接后构成;其中,楔形块连接板(28)焊接到由外侧导轨工字钢(8)、导轨工字钢(9)以及两导轨连接工字钢(13)组成的矩形框架上,楔形块(25)通过螺栓(26)与楔形块连接板(28)相连,大弹簧垫片(27)用于紧固楔形块(25)以实现限位;所述从动端移动轨道(3)与所述主动端移动轨道(2)在机械结构上相对应,在从动端移动滑块(31)的作用下可随主动端移动轨道(2)的动作而动作;所述连接定位梁(4)由连接梁方钢(33)、若干1号连接座(34)以及若干2号连接座(35)依次连接后构成;其中,1号连接座(34)焊接到连接梁方钢(33)上,2号连接座(35)固定连接在导轨工字钢(9)的外侧,1号连接座(34)与2号连接座(35)之间为铰接;连接定位梁(4)与主动端移动轨道(2)和从动端移动轨道(3)连接后组成若干个等腰梯形,以确保所述两轨道之间的相对位置不变;所述井口定位单元(6)由井口定位装置(5)和大臂底座定位座(7)连接后构成;所述井口定位装置(5)包括底座焊接框架(36)、开有螺栓通过槽的定位件调整座(37)、开有连接螺栓孔的圆弧形的井口定位件(38)以及一阶井架底座(40),其中,底座焊接框架(36)为由矩形钢管和方钢焊接成一体的若干个矩形框架构成,对称分布的两个井口定位件(38)与定位件调整座(37)之间通过螺栓连接,以使得井口定位件(38)能够相对于定位件调整座(37)做垂向运动;定位件调整座(37)通过焊接与底座焊接框架(36)相连,一阶井架底座(40)镶嵌到底座焊接框架(36)中;所述大臂底座定位座(7)由带缺口的矩形钢管(41)、导向件连接板(42)、斜坡导向件(43)以及大臂底座连接板(44)依序连接后构成;其中,带缺口的矩形钢管(41)对称焊接到底座焊接框架(36)中,斜坡导向件(43)一侧焊接到带缺口的矩形钢管(41)或底座焊接框架(36)上,另一侧焊接到导向件连接板(42)上,导向件连接板(42)焊接到带缺口的矩形钢管(41)与底座焊接框架(36)形成的矩形框架中,大臂底座连接板(44)焊接到带缺口的矩形钢管(41)的缺口处;车体调整定位单元(1)和井口定位单元(6)之间通过铰接相连,主动端轨道架和从动端轨道架上的对应位置处分别镶嵌有若干个主动端动力滑块(15)和从动端移动滑块(31),以实现若干个主动端滑板(21)和从动端滑板(32)能够分别相对于主动端轨道架和从动端轨道架进行水平方向的左右移动;万向水准泡(30)安装在导轨连接工字钢(13)上,分别处于主动端移动轨道(2)和从动端移动轨道(3)尾部导轨连接工字钢(13)的中间位置,以实现对整个装置水平度的测量,直尺(29)安装在主动端动力滑块(15)一侧的导轨工字钢(8)和导轨连接工字钢(13)上,以实现对左右移动的位移量的测量。
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