一种高吸水纤维的制备方法

摘要

本发明涉及一种高吸水纤维的制备方法，是一种后交联剂制备高吸水纤维的方法，以部分中和的丙烯酸（AA）和丙烯酰胺（AM）为聚合单体，并且与聚乙烯醇（PVA）共混，经过硫酸钾（KPS）引发，在水溶液混聚合，聚合完成后加入二醛溶液作为后交联剂溶液，混合均匀脱泡得到纺丝原液；纺丝原液通过干-湿法纺丝形成初生纤维，初生纤维在一定的温度下热处理而发生交联反应形成三维网络结构的高吸水纤维。本发明的一种高吸水纤维的制备方法，避免了传统高吸水聚合物溶液聚合时容易发生的暴聚现象，使制备工艺更加简单安全，生产成本降低，生产效率提高，所得的吸水纤维吸水率提高而且可控，耐热稳定性，且可反复使用具有长效性。

主权项

一种高吸水纤维的制备方法，其特征是包括以下步骤：（1）溶液准备，各物质按重量份计：a.溶液A的制备；将聚乙烯醇2～8重量份溶解在50～80重量份的去离子水中，加热至95～100℃搅拌形成溶液A；b.单体溶液B的制备；将15～30重量份的丙烯酸用氢氧化钠溶液中和，中和度为60～80%，再加入丙烯酰胺5～10重量份，室温下搅拌混合均匀得到单体溶液B；所述中和度是指丙烯酸钠重量除以丙烯酸钠与丙烯酸的重量之和再乘以100%；c.引发剂溶液C的制备；将0.1～2重量份过硫酸钾溶解在10～20重量份去离子水中得到引发剂溶液C；d.交联剂溶液D的制备；将0.5～5重量份的二醛于室温下溶解在20重量份去离子水中，得到交联剂溶液D；（2）纺丝溶液的制备；将所述单体溶液B分散在所述溶液A中，于40～50℃条件下搅拌混合均匀，再升温到50～65℃加入所述引发剂溶液C，通氮气，升温到65～80℃反应3～8小时得到聚丙烯酸‑丙烯酰胺/聚乙烯醇共聚共混溶液，反应结束后加入所述交联剂溶液D搅拌混合均匀得到纺丝溶液；（3）纺丝溶液的干‑湿法纺丝；将纺丝溶液进行加压过滤，脱泡，于70～90℃经计量泵，过滤器，从喷丝头喷出，纺丝细流经过10～50mm的空气层后进入丙酮凝固浴凝固成形，制得初生纤维；（4）初生纤维的后处理；将初生纤维依次进行热拉伸和热交联处理，得到高吸水纤维；所述热拉伸处理：拉伸温度100～150℃，拉伸1.5～2.5倍，时间2～10分钟；所述热交联处理：热交联温度为120～180℃，热交联时间30s～30mins。