一种碳纤维环氧树脂复合材料的表面处理方法

摘要

一种碳纤维环氧树脂复合材料的表面处理方法。其包括将碳纤维环氧树脂复合材料与电极接触部位抛光、用热碱溶液除油、用水清洗表面、将表面放入浓硫酸和过氧化氢溶液中腐蚀、在热浓硝酸中进行粗化氧化、用水清洗表面、在表面涂覆一层导电胶并固化、对导电层表面进行抛光处理、用丙酮溶液清洗抛光表面等步骤。本发明的碳纤维环氧树脂复合材料的表面处理方法是利用机械和化学处理手段使碳纤维环氧树脂复合材料上与金属电极间接触的表面碳纤维端部尽可能多地向外露出，同时改善碳纤维的粘接性能，并用低电阻率导电胶填充纤维与树脂间空隙，以此来降低两者间的接触电阻。本方法具有工艺简单、接触电阻低、导电层与复合材料结合强度高等优点。

主权项

一种碳纤维环氧树脂复合材料的表面处理方法，其特征在于：所述的表面处理方法包括按顺序进行的下列步骤：1)首先将碳纤维环氧树脂复合材料上与金属电极接触部位依次用粗砂纸和细砂纸进行抛光，直到该部位的所有碳纤维端部露出为止；2)用50～60℃的热碱溶液对上述抛光面进行除油20～30分钟；3)用水清洗上述除油后的表面；4)将上述清洗后的表面放入按体积比2∶1配制的98％浓硫酸与30％过氧化氢混合液中腐蚀10～20分钟，以去除碳纤维周围的部分树脂，使碳纤维更多地暴露在表面；5)然后浸入温度为80～90℃，浓度为40％的硝酸中20～30分钟进行粗化氧化，以便在碳纤维表面生成与导电胶结合性好的官能团；6)用水清洗上述经过硝酸处理后的表面；7)在上述清洗后的表面涂覆一层低电阻率导电胶并加温固化而形成导电层；8)对上述形成的导电层表面进行抛光，直至该表面的粗糙度低于10μm、导电层的厚度50～100μm为止；9)用丙酮溶液清洗上述抛光表面，由此得到低接触电阻的碳纤维环氧树脂复合材料。