发明名称 |
一种Al<sub>2</sub>Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法 |
摘要 |
一种Al2Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法,其特征是首先将Mg-Al-Mn-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中,熔炼温度为700℃,待合金熔化后保温10分钟,再将炉温调至800-850℃,熔炼过程中采用通SF6和CO2混合气体进行保护,最后,向熔体中加入含Y量为质量分数30%的Mg-Y中间合金,Mg-Y中间合金加入量为熔体质量的质量分数7-10%,关掉熔炼炉电源,将超声变幅杆探头放入熔体中,变幅杆进入熔体的深度约为10mm,对熔体超声,超声停止后静置,除渣,快速降温到740℃,浇注。本发明制备的复合材料中Al2Y颗粒细小,分布均匀,材料组织中的β相Mg17Al12由连续变为断续状或颗粒状,晶粒变小,材料的显微组织明显细化,材料性能相对基体材料有所提高。 |
申请公布号 |
CN103045892A |
申请公布日期 |
2013.04.17 |
申请号 |
CN201310000815.5 |
申请日期 |
2013.01.04 |
申请人 |
南昌大学 |
发明人 |
闫洪;黄文先;艾凡荣;罗忠民 |
分类号 |
C22C1/10(2006.01)I;C22C1/03(2006.01)I;C22C23/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22C1/10(2006.01)I |
代理机构 |
南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 |
代理人 |
施秀瑾 |
主权项 |
一种Al2Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法,其特征是首先将Mg‑Al‑Mn‑Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中,熔炼温度为700℃,待合金熔化后保温10分钟,再将炉温调至800‑850℃,熔炼过程中采用通SF6和CO2混合气体进行保护,最后,向熔体中加入含Y量为质量分数30%的Mg‑Y中间合金,Mg‑Y中间合金加入量为熔体质量的质量分数7‑10%,关掉熔炼炉电源,将超声变幅杆探头放入熔体中,变幅杆进入熔体的深度约为10mm,对熔体超声,超声停止后静置,除渣,快速降温到740℃,浇注。 |
地址 |
330031 江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号 |