一种含有环氧棉子油酸丁酯的汽车内饰件表面复合机织面料专用粘结剂

摘要

本发明公开了一种含有环氧棉子油酸丁酯的汽车内饰件表面复合机织面料专用粘结剂，其是由下述重量份的原料制得：EVA60-65、萜烯树脂T-12015-20，酚醛树脂2402 12-15，石蜡3-5，氧化聚乙烯蜡0.5-1，改性页岩粉2-4、改性树木灰烬3.5-6.8、纳米竹炭粉1.5-2.5,硅烷偶联剂A-1510.8-1.7,甲基丙烯酸正丁酯0.4-0.6,甘油三醋酸酯0.2-0.5，环氧棉子油酸丁酯1-2，环氧大豆油1-2，抗氧剂1681-2，抗氧剂T5010.1-0.3,二茂铁1-2。本发明粘结剂的制备原料含有纳米竹炭粉以及改性树木灰烬，耐温性好，粘结强度高，非常适用于汽车内饰件表面复合机织面料，复合效果平整，长期使用不会起泡。

主权项

一种含有环氧棉子油酸丁酯的汽车内饰件表面复合机织面料专用粘结剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：EVA 60‑65、萜烯树脂 T‑120 15‑20，酚醛树脂2402  12‑15，石蜡3‑5，氧化聚乙烯蜡0.5‑1，改性页岩粉2‑4、改性树木灰烬3.5‑6.8、纳米竹炭粉1.5‑2.5,硅烷偶联剂A‑151 0.8‑1.7, 甲基丙烯酸正丁酯 0.4‑0.6, 甘油三醋酸酯0.2‑0.5，环氧棉子油酸丁酯 1‑2，环氧大豆油1‑2，抗氧剂168 1‑2 ，抗氧剂T501 0.1‑0.3,二茂铁1‑2；改性页岩粉的制备方法为：（1）、将页岩于500‑600℃下煅烧8‑10小时，粉碎，过100‑200目筛；（2）、再将过筛后的页岩粉用浓度为10‑12%的乙酸溶液浸泡4‑6小时后，再用去离子水洗涤至中性，烘干；（3）、在烘干后的页岩粉中加入相当于其重量1.5‑2.5%的环氧大豆油、2‑3%的a‑氰基丙烯酸酯，在3000‑4000转/分下搅拌30‑40分钟后，烘干粉碎，过400‑500目筛，即得；改性树木灰烬的制备方法为：（1）、树木灰烬用浓度为10‑15%的双氧水溶液浸泡4‑6小时后，再用去离子水洗涤至中性，烘干；（3）、在烘干后的树木灰烬中加入相当于其重量1‑2%的氯化石蜡、2.5‑3.5%的a‑氰基丙烯酸酯，在4000‑4600转/分下搅拌20‑30分钟后，烘干粉碎，即得。