一种可回收废弃催化剂中铬的方法

摘要

本发明提供了一种可回收废弃催化剂中铬的方法，通过使用粘合剂将废墨粉、废催化剂整合到一起造粒，然后进行干馏，得到干馏油，为废催化剂进行贵金属再生提供预处理。干馏过程中产生干馏油可以作为再生燃料使用，产生干馏气可以作为燃料直接作用在干馏炉中，产生干馏渣作为废催化剂再生贵金属的原料。含铬废料在预处理后，投入釜式处理器中，以环境友好、可生物降解的N,N'-乙二胺二琥珀酸为熬合剂，通过萃取体系的pH值调变，沥取废弃物中的铬成分。

主权项

一种可回收废弃催化剂中铬的方法，其特征在于：包括以下操作步骤：①称取原料：按照废催化剂、废墨粉、粘合剂与水的质量比为（5~10）：（0.1~3）：（0.5~3）：（0.5~1.5）分别称取原料；②造粒：将废墨粉和废催化剂按步骤1的比例混合后，缓慢搅拌10~30分钟，然后加入粘合剂及水，继续混拌均匀后，将原料造粒，随后进行干馏；干馏条件为400~500℃，2~3小时；③向干馏产物按照7~10:1的质量比加入N,N'‑乙二胺二琥珀酸；通过萃取体系的pH值调变，以25‑80°C，200‑600转速/分钟的条件下进行铬的回收；萃取的pH值条件为pH7‑8。