一种水泥基陶粒多孔无砟轨道吸音板的制作方法

摘要

本发明公开一种水泥基陶粒多孔无砟轨道吸音板的制作方法。陶粒、水泥、水、聚酯纤维、减水剂和防水剂的质量百分比分别为：45～55%、28～38%、4.8～15%、0.1～0.3%、0.6～1.2%和0.25～0.7%；其中陶粒起骨架作用，粒径2.5～4mm占70%，粒径1.5～2.5mm占20%，粒径0～1.5mm占10%；将陶粒用水预湿后加入水泥和聚酯纤维混合搅拌1分钟，然后加入防水剂和减水剂搅拌4～5分钟；或者将水泥、聚酯纤维、防水剂和减水剂混合搅拌1分钟，然后加入陶粒搅拌4～5分钟；制得拌合料；导入模具中压制成型，然后进行正常养护。本发明投资少、吸音好、强度高，除了可以应用于轨道吸音降噪外，也可适用于工业与民用建筑、公路桥梁的噪声处理。

主权项

一种水泥基陶粒多孔无砟轨道道床吸声板的制作方法,其特征在于具体步骤为：（1）原材料由陶粒、水泥、水、聚酯纤维、减水剂和防水剂组成，陶粒、水泥、水、聚酯纤维、减水剂和防水剂的质量百分比分别为：45～55%、28～38%、4.8～15%、0.1～0.3%、0.6～1.2%和0.25～0.7%；其中陶粒起骨架作用，粒径2.5～4mm占70%，粒径1.5～2.5 mm占20%，粒径0～1.5 mm占10%；（2）将陶粒用水预湿后加入水泥和聚酯纤维混合搅拌1分钟，然后加入防水剂和减水剂搅拌4～5分钟，边搅拌边加水，直至加入水量等于静用水量；或者将水泥、聚酯纤维、防水剂和减水剂混合搅拌1分钟，边搅拌边加水，直至加入水量等于静用水量，然后加入陶粒搅拌4～5分钟；制得拌合料；（3）将步骤（2）制得的拌合料倒入模具当中，模具内表面均匀涂上机油，以帮助成型后脱模；放上盖板后，均匀锤击盖板，通过对材料表面加压成型，保证材料达到适当的密实程度；（4）在浇筑1天后将侧板和盖板拆卸，但不能触碰和移动试件；（5）拆模后，采用洒水养护方式，即试件成型后用塑料膜覆盖，经常洒水使其保持湿润，以防止失水，在室内环境或室外阴凉天气下进行养护，养护时间不少于7天；（6）养护后在空气中自然干燥；所述水泥为52.5普通硅酸盐水泥；所述水就是自来水；所述聚酯纤维是以聚对苯二甲酸与乙二醇酯缩聚而成的饱和聚酯；所述减水剂为市售的常用高效减水剂；所述防水剂为钾‑甲基硅氧烷组成的高浓缩型防水剂。