发明名称 一种宽温低损耗锰锌系铁氧体及其制备方法
摘要 一种宽温低损耗锰锌系铁氧体及其制备方法,属于MnZn系铁氧体及其制备技术领域。包括主成分和副成分,主成分包括氧化铁、氧化锰和氧化锌,其特征在于:所述主成分以各自标准物计的摩尔百分比含量是Fe2O3:50mol%~-56mol%,Mn0:36mol%~42mol%,Zn0:5mol%~10mol%;所述副成分包括钛氧化物、钴氧化物、铋氧化物和超细硅氧化物,相对所述主成分总量,所述钛氧化物、钴氧化物、铋氧化物和超细硅氧化物以其标准物Ti02、C0203、Bi203和超细Si02计的总重量百分比含量为0.06~0.98wt%。优点:锰锌系铁氧体粉料具有良好的成型性且经过烧结工序烧结时气氛适应范围较宽烧结产品达到预期的技术指标。
申请公布号 CN102424573B 申请公布日期 2013.02.20
申请号 CN201110260074.5 申请日期 2011.09.05
申请人 苏州冠达磁业有限公司 发明人 刘运;徐良保;戴加兵
分类号 C04B35/26(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I 主分类号 C04B35/26(2006.01)I
代理机构 常熟市常新专利商标事务所 32113 代理人 朱伟军
主权项 一种宽温低损耗锰锌系铁氧体的制备方法,其特征在于包括以下步骤:A)称取54.1mol%的Fe2O3、38.95mol%的MnO和6.85mol%的ZnO,其中MnO的原材料为Mn3O4,采用湖南金瑞CR‑06号,其纯度Mn%≥71%,Fe2O3采用国产上海宝钢,其纯度Fe2O3%≥99.3%,ZnO使用上海京华,其重量百分比含量ZnO%≥99.7%,将上述三种原材料按比例进行混合后,投入振磨机中进行振磨,控制平均粒径为0.95±0.20μm,得到主成分粉料;B)将由步骤A)得到的主成分粉料振磨达到工艺要求后进行造粒并干燥后在870±30℃温度下用电热式回转窑进行预烧,预烧完成后将预烧料投入砂磨机中进行循环砂磨,在循环砂磨过程中,加入纯水,分散剂和消泡剂、PVA,同时加入副成分和辅助成分,相对所述主成分总量,辅助成分的添加量:CaCO3:400ppm和V2O5:200ppm,副成分的添加量:Bi2O3:500ppm、TiO2:300ppm、SiO2:100ppm和Co2O3:3000ppm,控制砂磨的平均粒径φ=0.80±0.20μm的混合粉料;C)将由步骤B)得到的混合粉料干燥后砂磨达到工艺要求后进行喷雾造粒得到MnZn铁氧体颗粒料,取该颗粒料成型压制φ25mm*15mm*7.5mm的环形磁芯和PQ3225磁芯,成型密度为3.02±0.2g/cm3,在1300~1380℃下控制氧含量下进行烧结,保温4~6小时,平衡气氛下冷却,得到宽温低损耗锰锌系铁氧体磁芯。
地址 215515 江苏省苏州市常熟市古里镇淼泉