一种基于热压罐的整体壁板蠕变时效成形工装

摘要

本发明属于钣金成形技术领域，涉及一种基于热压罐的整体壁板蠕变时效成形工装。工装包括支撑结构、基准平台、卡板、限位底座、内侧壁、外侧壁、垫板及密封结构，支撑结构为框架结构，基准平台固定在支撑结构的平面上，基准平台上安装限位底座，四周安装内侧壁、外侧壁。本发明时效成形模具采用可拆卸卡板形式，方便目标型面调整，大大节约时间和经济成本。整个工装尺寸大，精度高，可成形长度5.5米的整体壁板。工装支撑结构采用框架式，既满足整体刚度要求，又能保证温度场均匀。工装的四周侧壁可拆卸，既方便更换卡板，又能减少焊接带来的变形和热处理问题。设计独特封装结构，在热压罐1.5MPa压力下，密封袋不被破坏，保证密封效果。

主权项

一种基于热压罐的整体壁板蠕变时效成形工装，其特征是，工装包括支撑结构（1）、基准平台（2）、卡板（3）、限位底座（7）、内侧壁（6）、外侧壁（4）、垫板（11）及密封结构，支撑结构（1）为框架结构，基准平台（2）固定在支撑结构（1）的平面上，基准平台（2）上放置m*n个限位底座（7），n=零件长度/限位底座（7）的间距，其中限位底座（7）的间距为沿零件的长度方向按零件长度的1.5‑3%设定，m=3为沿零件的宽度方向设置的限位底座（7）的个数，每个限位底座（7）上沿零件毛坯的宽度方向均开有通槽，沿零件的宽度方向上的三个限位底座（7）上的通槽在一个直线上，沿零件的宽度方向上的三个限位底座（7）均匀分部在基准平台（2）上，沿零件的宽度方向上的三个限位底座（7）位于两边的限位底座（7）上沿零件毛坯的长度方向上开有通槽，沿零件的长度方向上的n个限位底座（7）上的通槽在一个直线上；沿零件的宽度方向上的三个限位底座（7）上的通槽内放置卡板（3），卡板（3）的两侧开有与沿零件毛坯的长度方向上的限位底座（7）上的通槽位置相对应的限位孔，限位孔与沿零件毛坯的长度方向上的限位底座（7）上的通槽通过销钉限位；沿搭建完成的限位底座（7）外围安装内侧壁（6），内侧壁（6）的高度值低于基准平台（2）上所有卡板（3）两端的最小高度值，内侧壁（6）的外围安装外侧壁（4），外侧壁（4）的高度值大于垫板（11）和零件放置于卡板（3）上后的高度值。垫板（11）置于卡板（3）上，垫板（11）的外形尺寸小于外侧壁（4）形成的内腔尺寸，垫板（11）的外形尺寸大于零件毛坯的外形尺寸；沿外侧壁（4）覆盖透气毡（12），外侧壁（4）外包裹真空袋（9），真空袋（9）的边缘与基准平台（2）边缘通过密封胶（8）粘接。