发明名称 |
耐磨材料及其制备方法和应用 |
摘要 |
一种耐磨材料及其制备方法和应用,其耐磨材料包括如下组份:含5-15%铁的铁矿渣50-70份;含1-5%铬的铬矿渣20-40份;含3-7%镍的镍矿渣5-10份;含3-8%锌的锌矿渣2-7份;含3-10%锰的锰矿渣5-10份;含1-5%铜的铜矿渣2-8份;将上述组份的混合物在1450℃至1550℃的条件下,使混合物完全熔化,出炉冷却至室温,粉碎至预定大小粒径的颗粒。本耐磨材料可在水泥混凝土砖和路缘石上广泛应用。具有对环境没有任何污染,与现有普通水泥地面砖和路缘石相比,其在抗压强度、抗折强度及耐磨性能三个方面均有大幅度的提高;而且其性能稳定的优点。 |
申请公布号 |
CN102531417B |
申请公布日期 |
2013.02.06 |
申请号 |
CN201110446319.3 |
申请日期 |
2011.12.28 |
申请人 |
黄利辉 |
发明人 |
黄利辉;吴辉强;周海蔚 |
分类号 |
C04B5/00(2006.01)I;C04B18/14(2006.01)I |
主分类号 |
C04B5/00(2006.01)I |
代理机构 |
深圳市金笔知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44297 |
代理人 |
胡清方;彭友华 |
主权项 |
一种耐磨材料,其特征在于,其原料包括如下组份:含5‑15%铁的铁矿渣50‑70份;含1‑5%铬的铬矿渣20‑40份;含3‑7%镍的镍矿渣5‑10份;含3‑8%锌的锌矿渣2‑7份;含3‑10%锰的锰矿渣5‑10份;含1‑5%铜的铜矿渣2‑8份;将上述组份的混合物在1450℃至1550℃的条件下,使混合物完全熔化,出炉冷却至室温,粉碎至预定大小粒径的颗粒。2. 根据权利要求1所述的耐磨材料,其特征在于: 其原料包括如下组份:含5‑15%铁的铁矿渣55‑75份;含2‑4%铬的铬矿渣25‑35份;含3‑7%镍的镍矿渣6‑8份;含3‑8%锌的锌矿渣3‑5份;含3‑10%锰的锰矿渣6‑8份;含1‑5%铜的铜矿渣3‑6份。3、 根据权利要求1所述的耐磨材料,其特征在于: 其原料包括如下组份:含5‑15%铁的铁矿渣60‑70份;含2‑4%铬的铬矿渣28‑32份;含3‑7%镍的镍矿渣6‑8份;含3‑8%锌的锌矿渣3‑5份;含3‑10%锰的锰矿渣6‑8份;含1‑5%铜的铜矿渣3‑6份。4、 根据权利要求1、2或3所述的耐磨材料,其特征在于:所述锰矿渣用废旧锰电池粉代替。5、 一种耐磨材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、按权利要求1‑3中任何一项权利要求所述的组份,按比例配比成混合均匀的混合物;(2)、将所述混合物置于熔炼炉内,在在1450℃至1550℃的条件下,使混合物完全熔化;(3)、出炉冷却至室温,成冷凝物;(4)、粉碎至预定大小粒径的颗粒。6、 根据权利要求5所述的耐磨材料的制备方法,其特征在于:在所述第(3)步与第(4)步之间,还存在第(21)步,去除冷凝物表面的浮渣层。7、 权利要求1至3中任何一种耐磨材料在水泥混凝土砖和路缘石上的应用。 |
地址 |
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