减少热镀铝锌机组开机带钢锌皮产生量的控制方法

摘要

本发明涉及冶金领域的带钢锌皮量控制方法，是一种减少热镀铝锌机组开机带钢锌皮产生量的控制方法，控制步骤为：开机前30-40分钟打开辐射管加热和均热段的辐射管，使其炉温升到750-800℃，当炉温升到525℃时，向冷却均热段和热张紧辊段中通入HN保护气体；当辐射管加热和均热段炉温到750-800℃时，热镀铝锌机组开机，带钢以30-50m/min速度运行，同时打开直燃段烧嘴，使其炉温升到800-850℃；当直燃段炉温升到800-850℃时，打开冷却均热段冷却喷嘴，对带钢冷却，控制带钢温度为550-600℃，调整直燃段带钢温度到630-660℃；使带钢速度逐渐提速到正常工艺速度要求值。本发明保证了开机时进入锌锅内带钢的温度，极大程度清除了带钢表面的氧化膜，促进铁铝化合物的形成，提高了镀层粘附性，减少了镀层剥落、锌皮产生。

主权项

减少热镀铝锌机组开机带钢锌皮产生量的控制方法，所述热镀铝锌机组包括依次串联的直燃段、辐射管加热和均热段、冷却均热段、热张紧辊段和锌锅，所述直燃段内设有用于加热的烧嘴，所述辐射管加热和均热段内设有用于加热的辐射管，所述冷却均热段内设有用于加热的电加热器以及与用于冷却的冷却喷嘴；带钢从所述直燃段进入，依次通过辐射管加热和均热段、冷却均热段、热张紧辊段和锌锅后，从锌锅中输出；氢气和氮气通过混合器后进入冷却均热段和热张紧辊段；所述控制的步骤如下：㈠热镀铝锌机组开机前30‑40分钟打开辐射管加热和均热段的辐射管，使辐射管加热和均热段炉温升到750‑800℃，当辐射管加热和均热段炉温升到525℃时，打开混合器，向冷却均热段和热张紧辊段中通入由氢气和氮气组成的HN保护气体；㈡当辐射管加热和均热段炉温升到750‑800℃时，热镀铝锌机组开机，启动热镀铝锌机组的带钢输送装置，使带钢以30‑50m/min速度运行，同时打开直燃段的加热烧嘴，使直燃段炉温升到800‑850℃；㈢当直燃段炉温升到800‑850℃时，打开冷却均热段的冷却喷嘴，对带钢进行冷却，并控制冷却均热段带钢的温度为550‑600℃，同时调整直燃段带钢的温度到630‑660℃；㈣使带钢以50m‑70/min速度运行并逐渐提速到正常工艺速度要求值。