一种生产鲜花椒油的工艺

摘要

本发明涉及一种生产鲜花椒油的工艺，属于食品生产加工领域。本发明的工艺方法包括以下步骤：花椒选择、花椒运输以及除杂、清洗、除水、加热、浸泡、油椒分离、板框过滤、碟片分离和热交换等步骤。本发明针对现有技术没有鲜花椒清洗工艺或者有清洗工艺却不能很好除水的问题，对清洗后的鲜花椒进行更好更全面的除水，保证鲜花椒油的品质，防止鲜花椒油酸价上升，保持鲜花椒油的风味。

主权项

一种生产鲜花椒油的工艺，包括花椒选择、花椒运输，其特征在于：具体工艺步骤如下：A、除杂：将鲜花椒和食用植物油按0.4：1‑1：1的重量比称量好，将鲜花椒均匀平铺在原料提升挑选机上，将杂质挑去；B、清洗：鲜花椒用水浸泡，同时用雾状水流进行喷淋清洗；C、除水：清洗后的鲜花椒进行振动除水，同时进行吹风；再经多级气流除水，以强风吹鲜花椒表面；最后进行烘干，同时对鲜花椒进行自动翻面；所述的除水的具体操作过程为：清洗后的鲜花椒经振动除水机以15‑50Hz的频率振动，同时用风刀进行吹风；再经鼓风加风刀形式的2‑5级多级气流除水机，以强风吹鲜花椒表面；最后经2‑5层烘干机，速度频率为15‑30Hz，对鲜花椒进行自动翻面，以40‑65℃的热风对鲜花椒表面残留的浮水进行烘干；D、加热：将步骤A中称量好的食用植物油加热至160‑220℃；E、浸泡：经过步骤C除水后的鲜花椒与步骤D中加热了的食用植物油混合，并进行浸泡；F、油、椒分离：将经步骤E处理后的鲜花椒和食用植物油的混合物经20‑100目过滤输送带过滤分离；G、板框过滤：将步骤F的鲜花椒油过板框过滤机，压力为2‑6kg；H、碟片分离：将经G步骤后的鲜花椒油过碟片分离机；所述的碟片分离机的分离因素为20000‑60000，产能为4‑7t/h，转速7000‑20000r/min； I、热交换：经H步骤中的鲜花椒油温度在60‑70℃，通过热交换器后，将鲜花椒油温降至30‑45℃；J、将经I步骤后的鲜花椒油用输送泵泵入鲜花椒油储罐。