一种玻璃盆热弯成型方法及循环玻璃盆热弯炉

摘要

本发明公开了一种玻璃盆热弯成型方法以及循环玻璃盆热弯炉，玻璃盆热弯成型方法包括以下几个阶段，预热阶段，成型阶段，保温阶段或强化冷却阶段，循环玻璃盆热弯炉，包括炉体支架、炉体、炉体轨道和炉体升降装置，炉体包括上加热炉、下模具炉，上加热炉通过炉体升降装置安装在炉体支架上，下模具炉可沿炉体轨道循环移动，所述上加热炉包括第一预热炉体、第二预热炉体、热弯成型炉体。本发明玻璃盆热弯成型方法提高生产效率、大大缩短生产周期，提高了玻璃盆的强度。本发明循环玻璃盆热弯炉结构设计合理，采用多个下模具炉水平循环式地进行玻璃热弯加工，提高了生产效率，减少了单个玻璃盆的生产时间，也节约了大量的能源，提高了玻璃盆的品质。

主权项

一种玻璃盆热弯成型方法，其特征在于：包括以下几个阶段，预热阶段，玻璃在加热炉里进行预热，加热炉温度控制在500‑650摄氏度，预热时间10‑20分钟；成型阶段，玻璃在加热炉里进行成型加热，成型成玻璃盆，加热炉温度控制在650‑750摄氏度，成型时间5‑10分钟；保温阶段或强化冷却阶段，保温阶段中对玻璃盆进行保温处理，强化冷却阶段中玻璃盆直接放在空气中强化冷却。